前置利州泵用利州機械密封700DT-A83，可信的(de)(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密的(de)(de)產品，在(zai)處理時應小(xiao)心。密封面(mian)已磨(mo)成具(ju)有(you)高(gao)度的(de)(de)平面(mian)性，在(zai)移運時，密封表面(mian)有(you)防(fang)護裝置(zhi)以(yi)防(fang)損壞，在(zai)拆除裝置(zhi)時，必(bi)須注意切勿使這些表面(mian)擦(ca)傷或碎落(luo)。

在安裝泵用(yong)密封前必須(xu)做到：

1檢查軸套(tao)直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度(du)不得超(chao)過(guo)0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均(jun)偏差)內或(huo)更精(jing)密； 

3應保(bao)證在軸套的表面無銳邊或毛口，因(yin)為靜環(huan)須在這些(xie)表面通過(guo)； 

4應保(bao)證將靜(jing)環(huan)必須通(tong)過的軸套(tao)的前沿斜切成10°，長度為(wei)10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能超過離軸的工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環(huan)垂直度必須(xu)是正(zheng)確的，靜環(huan)的研磨面和軸的軸心(xin)必須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查利州機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗利州機械密封蓋的工作面和孔，利州機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百分(fen)表讀數內(nei)； 

9軸(zhou)套(tao)的(de)孔(kong)必須使液體不能透過，檢查軸(zhou)套(tao)的(de)O形圈(quan)，保(bao)證不能受(shou)損并保(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石(shi)家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）利州機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

利州泵用利州機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝(zhuang)至泵上 

1在(zai)這一裝配(pei)上(shang)所使用(yong)(yong)的O 形圈系用(yong)(yong)乙(yi)稀(xi)一丙(bing)稀(xi)制成，因此(ci)，不(bu)論在(zai)密封件裝配(pei)或工作(zuo)(zuo)鉗臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類，可用(yong)(yong)液體皂作(zuo)(zuo)為潤滑(hua)劑(ji)； 

2將軸(zhou)套以豎立的(de)(de)方式放在(zai)臺(tai)鉗(qian)(qian)上，其帶動(dong)銷貼(tie)近鉗(qian)(qian)臺(tai)的(de)(de)表面； 

3潤滑(hua)密(mi)封裝(zhuang)置內O 形圈和密(mi)封裝(zhuang)置通(tong)過(guo)的軸(zhou)套的前沿； 

4輕輕地(di)使密(mi)封通過軸套，必須(xu)小心切勿使動環(huan)受損，只能使用手的(de)壓(ya)力，在(zai)套上推(tui)動密(mi)封裝置；在(zai)做這(zhe)項工作時，可(ke)用一塊清潔的(de)布蓋在(zai)動環(huan)的(de)研磨面上，這(zhe)是可(ke)取的(de)； ;

5保證(zheng)帶動銷(xiao)從(cong)軸套(tao)(tao)凸(tu)(tu)出8mm，并將這(zhe)只銷(xiao)和(he)動環支(zhi)承座背面(mian)的孔口(kou)對齊；輕輕地將密封(feng)裝置(zhi)自套(tao)(tao)劃下(xia)，直至它靠(kao)著(zhu)軸套(tao)(tao)的凸(tu)(tu)肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)套要通過的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度(du)的引入(ru)段，潤(run)滑軸(zhou)套O 形(xing)圈并將其裝入(ru)軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的上面通過(guo)（與密封(feng)裝置一(yi)起），小(xiao)心切勿損壞套的O 形圈； 

8在正確地將軸套(tao)定(ding)位后，用平頭螺(luo)釘將套(tao)固定(ding)在軸上(shang)，必須保證平頭螺(luo)釘的頭不能(neng)凸出套(tao)的外徑； 

9保證利州機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板(ban)的平邊(bian)放(fang)在(zai)工作表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的銷(xiao)子凸出(chu)4.75mm 并且(qie)不(bu)能變形； 

12小(xiao)心地將保護涂層從靜環刮去，保證(zheng)靜環的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需用(yong)銷(xiao)定位，可在密封蓋室的(de)前面(mian)作一記號以與(yu)銷(xiao)的(de)位置的(de)對齊； 

14在(zai)靜(jing)環的外徑(jing)上(shang)作(zuo)一記號與銷槽(cao)對齊，必須小心在(zai)這一過程中(zhong)不能使靜(jing)環的研(yan)磨面受損； 

15使用液(ye)體皂對O 形圈略加潤(run)滑并(bing)將它們小心地嵌入在密封蓋室(shi)內的(de)各自槽內； 

16使靜環和(he)密封蓋室的(de)軸心垂直(zhi)，并將銷的(de)記號對(dui)齊，用手將靜環推入(ru)它的(de)室內，保證銷入(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密封定位環裝在靜環上，在密封蓋(gai)結合面上墊(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)片； 

19將蓋(gai)板組合在軸上通過，應特別小心切勿(wu)使靜環與軸接觸； 

20用手(shou)指擰緊密封蓋板所(suo)有(you)的(de)螺(luo)栓，然(ran)后(hou)將每(mei)只螺(luo)栓間(jian)隔(ge)地分別(bie)擰緊，務(wu)使(shi)壓力均(jun)勻(yun)，直至(zhi)所(suo)有(you)螺(luo)栓均(jun)擰緊，并且連接面(mian)不(bu)泄漏(lou)。應該著重指出(chu)，擰緊這些螺(luo)栓時(shi)如(ru)用力不(bu)均(jun)勻(yun)，將會使(shi)精(jing)密的(de)研磨過的(de)動環(huan)和靜(jing)環(huan)的(de)工(gong)作面(mian)產生(sheng)變形。