前置昭化泵用昭化機械密封700DT-A83，可信的抗(kang)汽(qi)蝕性能(neng)，8B1D型系精密(mi)的產(chan)品，在(zai)處理時(shi)應小心。密(mi)封面(mian)已(yi)磨成具有(you)高度(du)的平面(mian)性，在(zai)移(yi)運時(shi)，密(mi)封表面(mian)有(you)防護裝置以防損壞，在(zai)拆除裝置時(shi)，必須注意切勿使這些表面(mian)擦傷或碎落(luo)。

在安(an)裝(zhuang)泵用密(mi)封前必須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差(cha)為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平(ping)均偏差)內(nei)或更精密； 

3應(ying)保證在軸套的表(biao)面無銳邊或毛口，因為靜環須在這(zhe)些(xie)表(biao)面通過； 

4應保證將(jiang)靜環(huan)必須通過的(de)(de)軸(zhou)套的(de)(de)前(qian)沿斜切成(cheng)10°，長(chang)度為10mm，并倒成(cheng)圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動(dong)不能超過離軸(zhou)的工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂直度必(bi)須是(shi)正(zheng)確的，靜環的研磨(mo)面和軸的軸心必(bi)須相(xiang)互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表(biao)讀數(shu)內； 

7檢查昭化機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗昭化機械密封蓋的工作面和孔，昭化機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套(tao)的(de)孔(kong)必須(xu)使液體不(bu)能(neng)透過，檢查軸套(tao)的(de)O形圈，保(bao)(bao)證不(bu)能(neng)受損并保(bao)(bao)持

常見(jian)泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石家莊工業(ye)泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）昭化機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

昭化泵用昭化機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至泵上(shang) 

1在(zai)這一裝配(pei)上所使用的O 形(xing)圈系用乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不論在(zai)密封件裝配(pei)或工作鉗臺(tai)上均(jun)不能沾上油類，可用液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套(tao)以豎立的(de)方式放在臺鉗(qian)上，其帶動(dong)銷貼(tie)近鉗(qian)臺的(de)表(biao)面； 

3潤滑密(mi)封(feng)裝(zhuang)置內O 形(xing)圈和密(mi)封(feng)裝(zhuang)置通過(guo)的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密(mi)封通過軸套(tao)，必須小心切勿使動(dong)環(huan)受損，只能使用(yong)手(shou)的壓力，在(zai)套(tao)上推動(dong)密(mi)封裝(zhuang)置；在(zai)做這項工(gong)作時，可(ke)(ke)用(yong)一塊清潔的布蓋(gai)在(zai)動(dong)環(huan)的研磨面上，這是可(ke)(ke)取的； 

5保證帶動銷(xiao)從軸(zhou)套(tao)凸(tu)出8mm，并將這(zhe)只銷(xiao)和動環支承座背(bei)面的孔口對(dui)齊；輕輕地將密封(feng)裝置自套(tao)劃下(xia)，直(zhi)至它(ta)靠著軸(zhou)套(tao)的凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要通過的軸(zhou)段前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜度(du)的引入段，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地(di)使軸(zhou)(zhou)套在(zai)軸(zhou)(zhou)的(de)(de)上面(mian)通過（與(yu)密封裝置(zhi)一起），小心切勿損壞套的(de)(de)O 形圈(quan)； 

8在(zai)正確地(di)將軸(zhou)套定(ding)位后，用平頭(tou)螺(luo)釘將套固定(ding)在(zai)軸(zhou)上，必(bi)須(xu)保證平頭(tou)螺(luo)釘的頭(tou)不(bu)能凸出套的外徑； 

9保證昭化機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊(bian)放(fang)在工作表面(mian)上； 

11保證(zheng)5mm 直(zhi)徑的(de)銷子凸出4.75mm 并且(qie)不能變形； 

12小心地(di)將(jiang)保護(hu)涂(tu)層從靜(jing)環刮去，保證靜(jing)環的研磨表面不受損傷； 

13由于靜(jing)環(huan)需用銷定位，可(ke)在密封蓋室(shi)的(de)前面作一記號以與(yu)銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜環的(de)外徑上作一(yi)(yi)記(ji)號與銷(xiao)槽對齊，必須(xu)小心在這(zhe)一(yi)(yi)過程中(zhong)不能使(shi)靜環的(de)研(yan)磨面受損； 

15使(shi)用液(ye)體皂對O 形(xing)圈略加潤滑并(bing)將它們小(xiao)心地嵌入在密封蓋(gai)室內的各自槽內； 

16使靜環(huan)和密封蓋(gai)室(shi)的(de)軸(zhou)心垂直(zhi)，并將(jiang)銷的(de)記號(hao)對齊，用手將(jiang)靜環(huan)推入它(ta)的(de)室(shi)內，保證(zheng)銷入槽內； 

17徹底揩(kai)凈(jing)靜(jing)環(huan)和動環(huan)的研(yan)磨表面； 

18將密(mi)封(feng)定位(wei)環裝在(zai)靜環上(shang)，在(zai)密(mi)封(feng)蓋結(jie)合面(mian)上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片(pian)； 

19將(jiang)蓋(gai)板組合在(zai)軸(zhou)上通(tong)過，應特(te)別小心(xin)切勿(wu)使靜環與軸(zhou)接(jie)觸； 

20用手指(zhi)擰緊(jin)密(mi)封蓋板所有(you)的(de)(de)螺(luo)栓，然后將每只螺(luo)栓間隔(ge)地分別擰緊(jin)，務使(shi)壓力(li)均勻，直(zhi)至(zhi)所有(you)螺(luo)栓均擰緊(jin)，并且(qie)連接面不泄漏。應(ying)該(gai)著重指(zhi)出，擰緊(jin)這(zhe)些螺(luo)栓時如用力(li)不均勻，將會使(shi)精密(mi)的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環(huan)和(he)靜環(huan)的(de)(de)工(gong)作面產生變(bian)形。