前置旺蒼泵用旺蒼機械密封700DT-A83，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的產品，在(zai)處理(li)時(shi)應小(xiao)心。密(mi)封(feng)面(mian)(mian)已磨(mo)成具有高度的平面(mian)(mian)性，在(zai)移運時(shi)，密(mi)封(feng)表(biao)面(mian)(mian)有防護(hu)裝(zhuang)置以防損(sun)壞，在(zai)拆除裝(zhuang)置時(shi)，必須注意切勿使(shi)這些(xie)表(biao)面(mian)(mian)擦(ca)傷或碎落。

在(zai)安裝泵(beng)用密封前必須(xu)做到：

1檢查軸套直徑的(de)容許偏差(cha)為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度(du)不得超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差(cha))內或(huo)更精密； 

3應(ying)保(bao)證在軸(zhou)套的表(biao)面無銳邊或毛口，因為靜環須在這(zhe)些表(biao)面通過(guo)； 

4應保證(zheng)將靜環(huan)必須通過的(de)軸套的(de)前沿(yan)斜切成(cheng)10°，長度(du)為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵(beng)軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超(chao)過離軸(zhou)的工(gong)作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂直度必(bi)須是正確的，靜環的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)須相互(hu)成90°，并(bing)在(zai) 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查旺蒼機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗旺蒼機械密封蓋的工作面和孔，旺蒼機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸套(tao)的孔(kong)必須(xu)使液體(ti)不(bu)能透過，檢查軸套(tao)的O形圈，保證不(bu)能受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）旺蒼機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

旺蒼泵用旺蒼機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在(zai)這一裝配(pei)上所使用的O 形圈系用乙稀一丙稀制成，因此，不論在(zai)密封件(jian)裝配(pei)或(huo)工作鉗臺上均不能沾(zhan)上油類(lei)，可用液體皂(zao)作為潤滑劑； 

2將(jiang)軸(zhou)套(tao)以(yi)豎立(li)的方式放在臺鉗(qian)上，其(qi)帶動銷貼(tie)近鉗(qian)臺的表(biao)面(mian)； 

3潤滑密封裝(zhuang)置內O 形圈和密封裝(zhuang)置通過的(de)軸套的(de)前沿(yan)； 

4輕輕地(di)使密封(feng)通過(guo)軸套(tao)(tao)，必須小心切勿使動環(huan)受損，只能使用手(shou)的壓力，在套(tao)(tao)上推動密封(feng)裝置(zhi)；在做(zuo)這(zhe)項工(gong)作時，可(ke)用一(yi)塊清潔(jie)的布(bu)蓋在動環(huan)的研磨面上，這(zhe)是可(ke)取的； 

5保(bao)證帶動銷從軸套(tao)凸出8mm，并(bing)將(jiang)這只銷和動環支(zhi)承座背面的(de)(de)孔口對齊(qi)；輕輕地將(jiang)密(mi)封裝(zhuang)置自(zi)套(tao)劃下(xia)，直至它靠著(zhu)軸套(tao)的(de)(de)凸肩； 

6保證在軸(zhou)套要通過的(de)軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的(de)引入段，潤滑(hua)軸(zhou)套O 形(xing)圈并將(jiang)其裝(zhuang)入軸(zhou)套槽內(nei)； 

7輕輕地(di)使軸套在(zai)軸的上面(mian)通過（與密封裝置一(yi)起），小心切勿(wu)損壞套的O 形圈； 

8在(zai)正確地(di)將軸套(tao)(tao)定位后(hou)，用(yong)平頭(tou)螺(luo)釘(ding)(ding)將套(tao)(tao)固(gu)定在(zai)軸上，必(bi)須保證平頭(tou)螺(luo)釘(ding)(ding)的(de)頭(tou)不能凸(tu)出套(tao)(tao)的(de)外(wai)徑； 

9保證旺蒼機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平(ping)邊放(fang)在(zai)工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能(neng)變(bian)形； 

12小心地將保(bao)護(hu)涂層(ceng)從靜(jing)(jing)環刮(gua)去，保(bao)證靜(jing)(jing)環的研磨表(biao)面不受損(sun)傷(shang)； 

13由于靜環需用銷定位，可在(zai)密(mi)封蓋室的(de)前面(mian)作(zuo)一(yi)記(ji)號以與銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜環(huan)(huan)的外徑(jing)上作(zuo)一(yi)記號(hao)與銷槽對(dui)齊，必須小心在這一(yi)過(guo)程中不(bu)能使靜環(huan)(huan)的研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略(lve)加(jia)潤滑并(bing)將它們(men)小心地(di)嵌入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環和(he)密封蓋室的軸心垂(chui)直，并將銷的記號(hao)對齊，用手將靜環推入它的室內，保證銷入槽內； 

17徹底(di)揩(kai)凈靜環和(he)動環的研磨表面； 

18將(jiang)密封定(ding)位(wei)環裝在(zai)靜環上(shang)(shang)，在(zai)密封蓋(gai)結(jie)合(he)面上(shang)(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通過，應(ying)特別小心切勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手(shou)指擰(ning)緊密封(feng)蓋(gai)板所有的(de)螺栓(shuan)(shuan)，然后將每只螺栓(shuan)(shuan)間隔地分別擰(ning)緊，務(wu)使壓力(li)均勻，直至所有螺栓(shuan)(shuan)均擰(ning)緊，并且連接(jie)面不泄漏。應該著重(zhong)指出，擰(ning)緊這些螺栓(shuan)(shuan)時如用力(li)不均勻，將會使精密的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工作面產生變(bian)形。