前置泵建華機械密封TL1-4250，可信的(de)(de)抗(kang)汽(qi)蝕性能，8B1D型系精密(mi)的(de)(de)產(chan)品，在處(chu)理時應(ying)小心。密(mi)封面已磨成具有高度的(de)(de)平面性，在移運(yun)時，密(mi)封表(biao)面有防護裝置以(yi)防損(sun)壞，在拆除裝置時，必須注意切勿使這(zhe)些表(biao)面擦傷或碎落。

在安裝(zhuang)泵用密封前必須做到：

1檢查軸套(tao)直徑的(de)容(rong)許偏差為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不得(de)超(chao)過0.025mm； 

2檢查(cha)軸(zhou)套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精(jing)密(mi)； 

3應保證在軸套(tao)的表(biao)面(mian)(mian)無銳(rui)邊或(huo)毛口，因為靜環須在這些(xie)表(biao)面(mian)(mian)通過； 

4應保(bao)證將(jiang)靜環(huan)必須(xu)通(tong)過的(de)軸套的(de)前(qian)沿斜切成10°，長度為(wei)10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸的(de)軸向竄動(dong)不(bu)能超過離軸的(de)工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂(chui)直(zhi)度必(bi)(bi)須是正確的，靜環(huan)的研磨面和軸的軸心必(bi)(bi)須相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表(biao)讀(du)數(shu)內(nei)； 

7檢查建華機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗建華機械密封蓋的工作面和孔，建華機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

9軸套的孔必須使液體不能(neng)透過，檢查軸套的O形圈，保證不能(neng)受損并(bing)保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40 ; CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）建華機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

建華泵用建華機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一裝配上所(suo)使(shi)用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙稀制成，因此，不論在密(mi)封件裝配或工作(zuo)鉗臺(tai)上均(jun)不能沾上油類，可用(yong)液(ye)體皂作(zuo)為潤(run)滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)方式放在臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的(de)表面； 

3潤滑密(mi)封(feng)裝置(zhi)內(nei)O 形(xing)圈和(he)密(mi)封(feng)裝置(zhi)通過的軸套的前沿(yan)； 

4輕輕地使密(mi)封通過(guo)軸套(tao)，必(bi)須小心切勿(wu)使動(dong)環(huan)受損(sun)，只能使用手(shou)的(de)(de)壓(ya)力(li)，在(zai)(zai)套(tao)上推動(dong)密(mi)封裝置(zhi)；在(zai)(zai)做這項工作時，可用一塊清潔的(de)(de)布蓋(gai)在(zai)(zai)動(dong)環(huan)的(de)(de)研磨(mo)面上，這是可取的(de)(de)； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從軸套凸(tu)出(chu)8mm，并將這(zhe)只銷(xiao)和(he)動(dong)環支承座背面(mian)的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封(feng)裝(zhuang)置自套劃下，直至(zhi)它靠(kao)著軸套的凸(tu)肩； 

6保證在軸套要(yao)通過的軸段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)，潤(run)滑軸套O 形圈并(bing)將其裝入軸套槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)(zhou)套在軸(zhou)(zhou)的(de)上面通過（與密封裝置一起），小(xiao)心切(qie)勿(wu)損壞套的(de)O 形圈； 

8在正確(que)地將軸套定位后，用平(ping)頭螺釘將套固定在軸上，必須(xu)保(bao)證平(ping)頭螺釘的頭不能凸出套的外徑； 

9保證建華機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放在工作表(biao)面(mian)上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷(xiao)子凸(tu)出4.75mm 并且不能變形； 

12小(xiao)心地將(jiang)保護涂層從靜環刮去，保證靜環的(de)研(yan)磨表面不受損傷(shang)； 

13由于靜環(huan)需用(yong)銷定位，可在密封蓋室的(de)前面(mian)作一記號以與銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜環的(de)外徑上作一記號與銷槽(cao)對(dui)齊，必(bi)須小心在這一過程(cheng)中不能使靜環的(de)研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們(men)小心地嵌入在密(mi)封(feng)蓋室(shi)內的各自槽內； 

16使靜環和密封蓋室(shi)的軸心垂(chui)直，并將銷的記號對(dui)齊，用(yong)手將靜環推(tui)入它的室(shi)內，保證銷入槽內； 

17徹底揩(kai)凈(jing)靜(jing)環和動環的研磨表(biao)面(mian)； 

18將密(mi)封定位(wei)環裝在靜環上，在密(mi)封蓋結合面(mian)上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板(ban)組合在(zai)軸上通過(guo)，應特別小心切勿使(shi)靜環與軸接觸； 

20用手指(zhi)擰緊(jin)(jin)密封蓋(gai)板所(suo)有的螺(luo)(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)(luo)栓(shuan)間隔(ge)地(di)分別(bie)擰緊(jin)(jin)，務使壓力(li)均(jun)勻，直至所(suo)有螺(luo)(luo)栓(shuan)均(jun)擰緊(jin)(jin)，并(bing)且連(lian)接面不泄漏。應該著(zhu)重指(zhi)出，擰緊(jin)(jin)這些螺(luo)(luo)栓(shuan)時(shi)如用力(li)不均(jun)勻，將會使精密的研磨過(guo)的動環(huan)和靜環(huan)的工作面產生變形(xing)。