前置泵碾子山機械密封TL1-4250，可信的抗汽(qi)蝕性能，8B1D型系(xi)精密(mi)的產(chan)品，在(zai)處(chu)理時應小心。密(mi)封(feng)面(mian)已磨成(cheng)具有高度的平面(mian)性，在(zai)移(yi)運(yun)時，密(mi)封(feng)表(biao)(biao)面(mian)有防(fang)護裝置(zhi)以防(fang)損壞，在(zai)拆除(chu)裝置(zhi)時，必(bi)須注意切勿使這些表(biao)(biao)面(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵(beng)用密(mi)封前必須做(zuo)到(dao)：

1檢(jian)查(cha)軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并(bing)且(qie)橢(tuo)圓度不(bu)得超(chao)過0.025mm； ;

2檢查軸(zhou)套表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏(pian)差)內或更精密； 

3應保證在軸(zhou)套的表面(mian)無銳邊(bian)或(huo)毛口，因為靜環須在這(zhe)些表面(mian)通過； 

4應保證將靜環必須(xu)通過的(de)軸(zhou)套的(de)前(qian)沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不能超(chao)過(guo)離軸(zhou)的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直(zhi)度必(bi)須是正確(que)的(de)，靜環(huan)的(de)研磨面(mian)和軸的(de)軸心必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查碾子山機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗碾子山機械密封蓋的工作面和孔，碾子山機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套的(de)孔必須(xu)使液體不能透過，檢查軸(zhou)套的(de)O形圈，保(bao)證不能受損并保(bao)持(chi)

常見泵(beng)型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）碾子山機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

碾子山泵用碾子山機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至泵上 

1在這一裝(zhuang)配(pei)上(shang)所使(shi)用(yong)的O 形圈(quan)系用(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不(bu)論在密封件裝(zhuang)配(pei)或工作(zuo)鉗(qian)臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類，可用(yong)液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)方式放在(zai)臺(tai)鉗(qian)上，其帶(dai)動銷(xiao)貼近(jin)鉗(qian)臺(tai)的(de)表面(mian)； 

3潤滑(hua)密封(feng)裝置內O 形圈和密封(feng)裝置通過的(de)軸套的(de)前沿(yan)； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封通過軸套(tao)，必(bi)須小(xiao)心切勿使動環受損，只能(neng)使用(yong)手的(de)壓力(li)，在套(tao)上推動密封裝置；在做這項工作(zuo)時(shi)，可用(yong)一塊(kuai)清潔的(de)布蓋(gai)在動環的(de)研(yan)磨(mo)面上，這是(shi)可取的(de)； 

5保證帶動(dong)銷從軸(zhou)套(tao)(tao)凸出8mm，并將(jiang)這(zhe)只銷和(he)動(dong)環支承座背面的孔(kong)口對齊(qi)；輕輕地將(jiang)密封裝(zhuang)置自套(tao)(tao)劃(hua)下(xia)，直(zhi)至它靠著軸(zhou)套(tao)(tao)的凸肩； 

6保證在軸(zhou)套要通過的(de)軸(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入(ru)段(duan)，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將(jiang)其裝入(ru)軸(zhou)套槽內(nei)； 

7輕輕地使軸套在軸的(de)上面通過(guo)（與密封(feng)裝置(zhi)一起(qi)），小(xiao)心切勿損壞套的(de)O 形圈； 

8在(zai)正(zheng)確地將(jiang)軸套(tao)定位(wei)后，用平頭(tou)螺(luo)釘將(jiang)套(tao)固(gu)定在(zai)軸上，必須保證(zheng)平頭(tou)螺(luo)釘的(de)頭(tou)不能凸出套(tao)的(de)外(wai)徑； 

9保證碾子山機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放(fang)在(zai)工作表(biao)面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且(qie)不能變(bian)形； 

12小心地將保護涂層從靜(jing)環刮(gua)去，保證靜(jing)環的(de)研(yan)磨表面不(bu)受損傷； 

13由于靜(jing)環需(xu)用銷定位，可在(zai)密封蓋室(shi)的(de)前(qian)面作一記號以與銷的(de)位置的(de)對齊(qi)； 

14在(zai)靜環的外徑上作一記號與銷(xiao)槽對齊(qi)，必須小心在(zai)這一過程中不(bu)能使(shi)靜環的研磨(mo)面受損； 

15使用液體皂對(dui)O 形圈(quan)略(lve)加潤滑(hua)并將它們(men)小心地嵌入在密(mi)封蓋室內(nei)(nei)的各自槽內(nei)(nei)； 

16使靜環(huan)和(he)密封蓋室的軸心垂直，并將銷(xiao)的記(ji)號對齊(qi)，用手將靜環(huan)推入它的室內(nei)，保證銷(xiao)入槽內(nei)； 

17徹(che)底(di)揩(kai)凈(jing)靜環和動環的研磨表面； 

18將密(mi)(mi)封(feng)定位環裝在(zai)靜環上(shang)，在(zai)密(mi)(mi)封(feng)蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組(zu)合在軸(zhou)上通過(guo)，應特別小心切勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手指擰緊密(mi)封蓋板所(suo)有(you)的(de)螺(luo)栓，然后將每只(zhi)螺(luo)栓間(jian)隔(ge)地(di)分別擰緊，務(wu)使(shi)壓(ya)力均勻，直至(zhi)所(suo)有(you)螺(luo)栓均擰緊，并(bing)且(qie)連接面不(bu)泄漏。應(ying)該著重指出，擰緊這些(xie)螺(luo)栓時(shi)如用力不(bu)均勻，將會使(shi)精密(mi)的(de)研(yan)磨過的(de)動環和靜環的(de)工作(zuo)面產生變(bian)形。