前置泵龍江機械密封TL1-4250，可信(xin)的抗汽蝕(shi)性(xing)能，8B1D型系精密(mi)的產品，在處理時應(ying)小(xiao)心(xin)。密(mi)封面已磨成具有高度的平面性(xing)，在移運時，密(mi)封表(biao)面有防護裝(zhuang)置以防損壞，在拆除裝(zhuang)置時，必須(xu)注意切勿(wu)使這些表(biao)面擦(ca)傷或碎落(luo)。

在安裝泵(beng)用密封前必須(xu)做(zuo)到：

1檢查軸套直徑(jing)的容許偏差(cha)為±0.05mm，并(bing)且橢圓(yuan)度不得超(chao)過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均(jun)偏差)內(nei)或更精密； 

3應(ying)保證(zheng)在軸套(tao)的(de)表面無銳邊或毛口，因為靜環須(xu)在這些表面通過(guo)； 

4應保證將靜(jing)環(huan)必須通過(guo)的軸(zhou)套的前沿斜切成10°，長(chang)度為10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超(chao)過離軸(zhou)的工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度(du)必須是(shi)正確的(de)，靜環(huan)的(de)研磨面(mian)和軸的(de)軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀數(shu)內； 

7檢查龍江機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗龍江機械密封蓋的工作面和孔，龍江機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂(chui)直度(du)在0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

9軸(zhou)套(tao)的(de)(de)孔必須使液體不(bu)能透過(guo)，檢查(cha)軸(zhou)套(tao)的(de)(de)O形(xing)圈，保證不(bu)能受(shou)損并(bing)保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）龍江機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

龍江泵用龍江機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵上 

1在(zai)這一裝配上所(suo)使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙(bing)稀制(zhi)成，因此，不論(lun)在(zai)密封件裝配或(huo)工(gong)作(zuo)鉗(qian)臺上均不能沾上油(you)類，可用(yong)液體(ti)皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)方式放在臺鉗上，其帶(dai)動銷(xiao)貼近鉗臺的(de)表面； 

3潤滑密封(feng)裝置(zhi)(zhi)內(nei)O 形圈和密封(feng)裝置(zhi)(zhi)通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使(shi)密封通(tong)過軸套(tao)，必須小心切(qie)勿使(shi)動環受損，只能使(shi)用(yong)手的(de)壓(ya)力，在套(tao)上(shang)推(tui)動密封裝(zhuang)置；在做這項工作時，可(ke)用(yong)一塊清潔(jie)的(de)布蓋在動環的(de)研(yan)磨面上(shang)，這是可(ke)取的(de)； 

5保證帶動銷(xiao)從軸(zhou)套凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只(zhi)銷(xiao)和動環支承座背面的孔口對齊；輕輕地將(jiang)密封裝置自(zi)套劃(hua)下(xia)，直至(zhi)它靠著軸(zhou)套的凸(tu)肩； 

6保證(zheng)在軸套要通過的(de)(de)軸段前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的(de)(de)引入段，潤滑軸套O 形(xing)圈(quan)并將其裝入軸套槽(cao)內； 

7輕輕地使軸套在軸的上面通過（與密封(feng)裝置(zhi)一起(qi)），小心切勿損壞套的O 形(xing)圈(quan)； 

8在正確地將軸(zhou)套(tao)定位后，用平(ping)頭螺(luo)釘(ding)將套(tao)固定在軸(zhou)上(shang)，必須保證(zheng)平(ping)頭螺(luo)釘(ding)的頭不(bu)能凸出(chu)套(tao)的外徑； 

9保證龍江機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放(fang)在工作表面上； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變(bian)形(xing)； 

12小心地(di)將保護涂層從(cong)靜環(huan)刮去，保證靜環(huan)的研(yan)磨表面不受損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)(xiao)定位，可在(zai)密封蓋(gai)室的(de)前面作一記號(hao)以與銷(xiao)(xiao)的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜環的外徑上(shang)作一記(ji)號(hao)與(yu)銷槽對齊，必須小(xiao)心(xin)在這一過程中不(bu)能(neng)使靜環的研磨面受損(sun)； 

15使用液體(ti)皂對O 形(xing)圈略(lve)加潤滑并將它們(men)小心地嵌(qian)入(ru)在密封蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜(jing)環(huan)和密(mi)封蓋室的軸心垂直，并將(jiang)銷的記(ji)號對齊，用手將(jiang)靜(jing)環(huan)推入它的室內，保證銷入槽內； 

17徹底(di)揩凈靜環和動(dong)環的研磨(mo)表面(mian)； 

18將密封定位環裝在靜環上，在密封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板組合在軸上通過，應特別(bie)小(xiao)心(xin)切(qie)勿使靜(jing)環與軸接觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊(jin)(jin)密封蓋板所有(you)的(de)螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)，然后(hou)將每只螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin)(jin)，務使壓力(li)(li)均(jun)勻，直至(zhi)所有(you)螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)均(jun)擰(ning)緊(jin)(jin)，并且(qie)連接面不泄(xie)漏。應該著(zhu)重指(zhi)出，擰(ning)緊(jin)(jin)這(zhe)些螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)時如用力(li)(li)不均(jun)勻，將會使精密的(de)研磨過的(de)動環(huan)(huan)和靜環(huan)(huan)的(de)工作面產生(sheng)變形。