前置泵依安機械密封TL1-4250，可信的(de)(de)(de)抗汽蝕性能，8B1D型(xing)系精密(mi)的(de)(de)(de)產(chan)品(pin)，在處理時(shi)應小心(xin)。密(mi)封面已磨成具有高度的(de)(de)(de)平面性，在移運時(shi)，密(mi)封表面有防護裝(zhuang)置以防損壞，在拆除裝(zhuang)置時(shi)，必須注意切勿使這些表面擦傷或碎落。

在安裝泵用(yong)密(mi)封前必須做到：

1檢查軸套(tao)直徑(jing)的容(rong)許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸(zhou)套表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或(huo)更精密； 

3應保證(zheng)在軸套的表面無銳(rui)邊或毛口，因為靜環(huan)須在這(zhe)些表面通過； 

4應保證將(jiang)靜環必須(xu)通過(guo)的軸套的前沿斜切成10°，長(chang)度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的軸向竄動(dong)不能超過離(li)軸的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直(zhi)度必須是正確的(de)，靜環的(de)研磨面(mian)和軸的(de)軸心必須相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百(bai)分表(biao)讀(du)數(shu)內； 

7檢查依安機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗依安機械密封蓋的工作面和孔，依安機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直度在0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

9軸套的孔(kong)必須(xu)使液體不能透過，檢(jian)查軸套的O形圈(quan)，保(bao)證(zheng)不能受損并保(bao)持(chi)

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配(pei)有(you)以下（石家莊(zhuang)工業泵(beng)廠(chang)ZJ型渣漿泵）依安機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

依安泵用依安機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一(yi)裝配(pei)上(shang)所使(shi)用(yong)(yong)的(de)O 形圈系用(yong)(yong)乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成，因此，不論在密封件裝配(pei)或工作(zuo)鉗臺上(shang)均不能沾(zhan)上(shang)油類，可用(yong)(yong)液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的(de)方式放在臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的(de)表面； 

3潤滑密(mi)封(feng)裝(zhuang)置(zhi)內(nei)O 形圈和密(mi)封(feng)裝(zhuang)置(zhi)通(tong)過的軸套的前沿； 

4輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使(shi)密封(feng)通過軸套，必須小心切勿使(shi)動環受損，只能(neng)使(shi)用(yong)手(shou)的壓(ya)力，在(zai)套上推動密封(feng)裝置(zhi)；在(zai)做(zuo)這(zhe)項工作(zuo)時，可用(yong)一塊清潔的布蓋在(zai)動環的研磨面上，這(zhe)是(shi)可取的； 

5保證(zheng)帶動銷(xiao)從軸(zhou)套(tao)(tao)凸出(chu)8mm，并將(jiang)這(zhe)只銷(xiao)和動環支承座背(bei)面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密(mi)封裝置自套(tao)(tao)劃下，直至它靠著軸(zhou)套(tao)(tao)的凸肩； ;

6保證在軸(zhou)套(tao)(tao)要(yao)通過(guo)的軸(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入段，潤滑(hua)軸(zhou)套(tao)(tao)O 形圈(quan)并將(jiang)其裝(zhuang)入軸(zhou)套(tao)(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的上面(mian)通過（與(yu)密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)一起），小心切勿損壞套的O 形圈； 

8在(zai)正確(que)地將軸套(tao)定位后，用平(ping)頭(tou)螺釘將套(tao)固定在(zai)軸上，必須(xu)保證平(ping)頭(tou)螺釘的頭(tou)不能(neng)凸出套(tao)的外(wai)徑； 

9保證依安機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平(ping)邊(bian)放在工作表面上； 

11保(bao)證5mm 直(zhi)徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小(xiao)心地將保護(hu)涂層從靜環刮去，保證(zheng)靜環的研磨表(biao)面不受(shou)損傷； 

13由于靜(jing)環需用銷(xiao)(xiao)定位，可在密封(feng)蓋室的(de)前(qian)面作一(yi)記號以與銷(xiao)(xiao)的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜(jing)(jing)環的外(wai)徑上(shang)作一記(ji)號(hao)與銷槽對齊(qi)，必(bi)須小心在這(zhe)一過程中不能使靜(jing)(jing)環的研磨面(mian)受損； 

15使用液體皂對O 形(xing)圈(quan)略加(jia)潤滑并將它們小心地(di)嵌入(ru)在密封蓋室(shi)內的各自槽內； 

16使靜環(huan)和密封蓋室(shi)的軸(zhou)心垂直，并將(jiang)(jiang)銷的記號對(dui)齊，用手將(jiang)(jiang)靜環(huan)推入它的室(shi)內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的(de)研磨表面； 

18將密封定位環(huan)裝在(zai)靜環(huan)上，在(zai)密封蓋結(jie)合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋(gai)板組合在軸(zhou)上通(tong)過，應特別小心切勿使靜環(huan)與軸(zhou)接(jie)觸； 

20用手(shou)指擰緊密封蓋板所(suo)有的(de)(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰緊，務使壓力均勻，直至所(suo)有螺(luo)栓(shuan)均擰緊，并且連接面(mian)不(bu)泄漏。應該著重指出，擰緊這些螺(luo)栓(shuan)時如用力不(bu)均勻，將會使精密的(de)(de)研(yan)磨過的(de)(de)動環(huan)和靜(jing)環(huan)的(de)(de)工作面(mian)產生變形。