前置泵鐵鋒機械密封TL1-4250，可信的(de)抗汽(qi)蝕性能(neng)，8B1D型(xing)系精密的(de)產品，在(zai)處(chu)理時應小心(xin)。密封(feng)面(mian)已磨成具有高度(du)的(de)平面(mian)性，在(zai)移運(yun)時，密封(feng)表(biao)面(mian)有防護裝置以(yi)防損壞(huai)，在(zai)拆除裝置時，必須(xu)注意切勿使這(zhe)些(xie)表(biao)面(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵(beng)用密(mi)封前必(bi)須做到：

1檢查(cha)軸套(tao)直徑的容許偏差(cha)為±0.05mm，并且橢(tuo)圓(yuan)度(du)不得(de)超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差(cha))內或更精密； 

3應保證在軸套的表(biao)面無銳邊或毛口，因(yin)為靜環須在這些表(biao)面通過； 

4應保(bao)證將靜環必須通過(guo)的(de)(de)軸套(tao)的(de)(de)前沿斜(xie)切成10°，長度為(wei)10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)向竄動不能超(chao)過離軸(zhou)(zhou)的(de)工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查(cha)靜環(huan)垂直度必須是正確的，靜環(huan)的研磨(mo)面和軸的軸心(xin)必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查鐵鋒機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗鐵鋒機械密封蓋的工作面和孔，鐵鋒機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

9軸套的孔必須使液體(ti)不(bu)能透(tou)過，檢查(cha)軸套的O形(xing)圈，保(bao)證不(bu)能受(shou)損(sun)并保(bao)持

常見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以(yi)下（石家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）鐵鋒機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

鐵鋒泵用鐵鋒機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵上 

1在(zai)這一(yi)裝配(pei)上所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成，因此，不論在(zai)密封(feng)件裝配(pei)或工作鉗臺上均不能沾上油類，可用(yong)液體(ti)皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎(shu)立的(de)方(fang)式放在臺鉗(qian)上，其帶動銷貼(tie)近鉗(qian)臺的(de)表面(mian)； 

3潤滑密(mi)封裝置(zhi)內O 形圈和密(mi)封裝置(zhi)通(tong)過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地(di)使(shi)密封通過軸(zhou)套，必須(xu)小心切(qie)勿(wu)使(shi)動環受損，只(zhi)能使(shi)用手的(de)(de)壓力，在套上(shang)推動密封裝置；在做這(zhe)項工作時，可用一塊清潔(jie)的(de)(de)布蓋在動環的(de)(de)研磨(mo)面(mian)上(shang)，這(zhe)是可取的(de)(de)； 

5保(bao)證(zheng)帶動銷從軸套(tao)凸出8mm，并將這只銷和動環支承(cheng)座背面的孔口對齊；輕輕地將密封(feng)裝置自套(tao)劃下，直(zhi)至它(ta)靠著軸套(tao)的凸肩； 

6保證(zheng)在(zai)軸(zhou)套要通過的(de)軸(zhou)段(duan)前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段(duan)，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將(jiang)其裝入軸(zhou)套槽內(nei)； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的上面通過（與(yu)密封裝(zhuang)置(zhi)一(yi)起(qi)），小(xiao)心切勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在正確(que)地(di)將(jiang)軸套(tao)定位(wei)后，用平(ping)頭(tou)螺(luo)釘將(jiang)套(tao)固定在軸上(shang)，必(bi)須(xu)保證平(ping)頭(tou)螺(luo)釘的(de)(de)頭(tou)不(bu)能(neng)凸出套(tao)的(de)(de)外徑； 

9保證鐵鋒機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放在(zai)工作表面上(shang)； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小心地將保護涂層從(cong)靜環刮去，保證靜環的研(yan)磨表面不(bu)受損傷； 

13由于靜環需(xu)用銷定(ding)位，可在(zai)密(mi)封蓋(gai)室的(de)前面(mian)作一(yi)記號以與(yu)銷的(de)位置(zhi)的(de)對齊(qi)； 

14在靜環(huan)的外徑上作(zuo)一記號(hao)與銷槽對齊，必須(xu)小心(xin)在這一過程中不能使靜環(huan)的研磨面受損； 

15使用(yong)液體皂對O 形圈略加潤滑(hua)并(bing)將它(ta)們小心地嵌入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環(huan)和密封蓋室的(de)軸(zhou)心(xin)垂直，并將銷的(de)記號(hao)對齊，用(yong)手將靜環(huan)推(tui)入(ru)它的(de)室內，保證(zheng)銷入(ru)槽(cao)內； 

17徹底揩凈靜(jing)環(huan)和動(dong)環(huan)的研磨(mo)表面； 

18將密封(feng)定位(wei)環裝在靜(jing)環上，在密封(feng)蓋結(jie)合面上墊0.40mm 的(de)墊片； ;

19將(jiang)蓋板(ban)組合在軸(zhou)上通過，應特別小心切(qie)勿使靜環(huan)與軸(zhou)接觸； 

20用手指擰緊(jin)(jin)密封蓋板所有的(de)(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)，然后(hou)將每只螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)間(jian)隔地分別擰緊(jin)(jin)，務使壓力(li)均(jun)勻(yun)，直至所有螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)均(jun)擰緊(jin)(jin)，并且連接面不泄(xie)漏。應該著重指出(chu)，擰緊(jin)(jin)這些螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)時如用力(li)不均(jun)勻(yun)，將會使精(jing)密的(de)(de)研磨過(guo)的(de)(de)動環(huan)和靜(jing)環(huan)的(de)(de)工作面產生變形。