前置泵礦區機械密封TL1-4250，可信的(de)抗(kang)汽蝕性(xing)能，8B1D型系(xi)精密的(de)產(chan)品，在(zai)處理時應小心。密封面(mian)已(yi)磨(mo)成(cheng)具有高(gao)度的(de)平面(mian)性(xing)，在(zai)移運時，密封表面(mian)有防(fang)護裝置以防(fang)損壞，在(zai)拆除裝置時，必須(xu)注(zhu)意切勿使這些(xie)表面(mian)擦傷或碎(sui)落。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸套直徑的容(rong)許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢(tuo)圓(yuan)度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏差)內或更精密； 

3應保(bao)證在軸套的表(biao)面無銳邊或毛口(kou)，因為靜(jing)環(huan)須在這(zhe)些表(biao)面通(tong)過(guo)； 

4應(ying)保證將靜環必須通過(guo)的軸套的前沿斜切成10°，長度為(wei)10mm，并倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸的(de)(de)軸向(xiang)竄(cuan)動不能超(chao)過(guo)離(li)軸的(de)(de)工作位(wei)置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直(zhi)度(du)必須(xu)是正確的，靜(jing)環的研(yan)磨(mo)面和軸(zhou)的軸(zhou)心必須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

7檢查礦區機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗礦區機械密封蓋的工作面和孔，礦區機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸(zhou)套的(de)孔必(bi)須使液(ye)體(ti)不(bu)能透過，檢查(cha)軸(zhou)套的(de)O形圈，保(bao)(bao)證不(bu)能受(shou)損并保(bao)(bao)持(chi)

常(chang)見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）礦區機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

礦區泵用礦區機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至泵(beng)上(shang) 

1在這一裝(zhuang)配上(shang)(shang)所使用的(de)O 形(xing)圈系用乙(yi)稀一丙稀制成(cheng)，因此，不論在密(mi)封件裝(zhuang)配或(huo)工作鉗臺(tai)上(shang)(shang)均不能沾上(shang)(shang)油類，可(ke)用液體皂作為(wei)潤滑劑； 

2將軸套(tao)以豎立的(de)方式放在臺鉗(qian)上，其帶動(dong)銷(xiao)貼近(jin)鉗(qian)臺的(de)表面； 

3潤滑密封裝置內O 形圈和(he)密封裝置通過的(de)軸套的(de)前(qian)沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封通過軸套，必須小心切(qie)勿使(shi)動(dong)環受損，只能使(shi)用手(shou)的壓(ya)力，在(zai)套上推動(dong)密封裝置；在(zai)做這(zhe)項工作時(shi)，可用一(yi)塊清潔的布蓋在(zai)動(dong)環的研(yan)磨(mo)面上，這(zhe)是(shi)可取(qu)的； 

5保(bao)證帶動銷(xiao)從軸(zhou)套凸出8mm，并將這只(zhi)銷(xiao)和動環支承座背面的(de)孔口對齊；輕輕地將密封裝置自套劃下，直至它靠著軸(zhou)套的(de)凸肩(jian)； 

6保證在軸套(tao)(tao)要通過的(de)軸段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入(ru)段(duan)，潤滑軸套(tao)(tao)O 形圈并(bing)將其裝入(ru)軸套(tao)(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的(de)上面通過（與密封裝置(zhi)一(yi)起），小心(xin)切(qie)勿損壞套的(de)O 形(xing)圈； 

8在正確地將軸(zhou)套(tao)定(ding)位后，用(yong)平頭(tou)(tou)螺釘(ding)將套(tao)固定(ding)在軸(zhou)上，必須保證(zheng)平頭(tou)(tou)螺釘(ding)的頭(tou)(tou)不能凸出(chu)套(tao)的外徑(jing)； 

9保證礦區機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放(fang)在工作表面(mian)上； 

11保證(zheng)5mm 直徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并且不能變(bian)形； 

12小心地(di)將保護涂層從靜(jing)環刮(gua)去，保證靜(jing)環的研磨表(biao)面不(bu)受損傷； 

13由(you)于靜環(huan)需用銷(xiao)定(ding)位(wei)，可(ke)在密封蓋(gai)室的前面(mian)作一記號(hao)以與銷(xiao)的位(wei)置(zhi)的對齊； 

14在靜(jing)環(huan)(huan)的外徑(jing)上作一(yi)記(ji)號(hao)與銷槽(cao)對(dui)齊，必須小心(xin)在這一(yi)過程中不能使靜(jing)環(huan)(huan)的研磨面受損； 

15使用液體皂(zao)對O 形(xing)圈略加潤滑并將(jiang)它們小心地嵌入在(zai)密封蓋室內的各自(zi)槽內； 

16使靜環(huan)和密(mi)封(feng)蓋(gai)室(shi)的(de)軸心垂直，并將銷(xiao)的(de)記(ji)號對齊(qi)，用手將靜環(huan)推入(ru)(ru)它的(de)室(shi)內(nei)(nei)，保證銷(xiao)入(ru)(ru)槽(cao)內(nei)(nei)； 

17徹底(di)揩凈靜環和動環的(de)研磨(mo)表面； 

18將密(mi)封定位環裝在(zai)靜(jing)環上，在(zai)密(mi)封蓋(gai)結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板(ban)組(zu)合在軸上通過(guo)，應特別小心(xin)切(qie)勿使靜環(huan)與(yu)軸接觸； 

20用手指(zhi)擰緊密封蓋板(ban)所(suo)有的螺(luo)(luo)栓，然后(hou)將每(mei)只螺(luo)(luo)栓間隔地分(fen)別擰緊，務使壓力均(jun)勻，直至所(suo)有螺(luo)(luo)栓均(jun)擰緊，并且連接面不泄漏。應該著重指(zhi)出，擰緊這些螺(luo)(luo)栓時如用力不均(jun)勻，將會(hui)使精密的研磨(mo)過的動環(huan)和靜環(huan)的工(gong)作面產生變形。