前置泵靈丘機械密封TL1-4250，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的產品，在處理時應小心。密(mi)封面(mian)已磨成具有(you)(you)高(gao)度的平面(mian)性，在移運時，密(mi)封表(biao)面(mian)有(you)(you)防護裝置以防損壞(huai)，在拆除裝置時，必須注意切勿(wu)使這些表(biao)面(mian)擦傷或(huo)碎(sui)落。

在安裝泵用密封前必(bi)須(xu)做到：

1檢查(cha)軸套直徑的(de)容許(xu)偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓度(du)不(bu)得(de)超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術(shu)平(ping)均偏差)內(nei)或更精密； 

3應保證在軸套的表面無銳邊(bian)或毛口(kou)，因為靜(jing)環須在這些表面通過； 

4應保證將靜環必須通過的(de)軸套的(de)前(qian)沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的軸向竄動不能超過(guo)離軸的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢(jian)查(cha)靜(jing)環(huan)垂直度必須(xu)是正確(que)的(de)，靜(jing)環(huan)的(de)研磨面和軸的(de)軸心(xin)必須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查靈丘機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗靈丘機械密封蓋的工作面和孔，靈丘機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸(zhou)的垂直度在(zai)0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸套的孔必須使液體不(bu)(bu)能(neng)透過，檢查軸套的O形圈，保證(zheng)不(bu)(bu)能(neng)受損并保持

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有(you)以下（石家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）靈丘機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

靈丘泵用靈丘機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封(feng)件裝至(zhi)泵上 

1在(zai)這一(yi)裝配上(shang)所使(shi)用(yong)(yong)的O 形圈系用(yong)(yong)乙稀一(yi)丙稀制成(cheng)，因此，不論在(zai)密(mi)封件裝配或(huo)工(gong)作(zuo)鉗(qian)臺上(shang)均不能沾(zhan)上(shang)油類，可用(yong)(yong)液體皂作(zuo)為潤滑(hua)劑； 

2將軸套以豎立的(de)方(fang)式放(fang)在(zai)臺(tai)(tai)鉗(qian)上(shang)，其帶動(dong)銷貼近(jin)鉗(qian)臺(tai)(tai)的(de)表面； 

3潤(run)滑密(mi)封裝(zhuang)置內O 形(xing)圈(quan)和密(mi)封裝(zhuang)置通過的軸(zhou)套的前沿； 

4輕輕地使密(mi)封(feng)通過軸(zhou)套(tao)，必(bi)須小心(xin)切(qie)勿(wu)使動(dong)(dong)環(huan)受(shou)損，只能使用手的壓(ya)力，在(zai)套(tao)上(shang)推動(dong)(dong)密(mi)封(feng)裝置；在(zai)做這(zhe)項工作時，可用一塊清潔的布蓋在(zai)動(dong)(dong)環(huan)的研磨面上(shang)，這(zhe)是可取(qu)的； 

5保(bao)證帶動銷從軸套凸(tu)出8mm，并將這只銷和動環支承(cheng)座背面(mian)的孔(kong)口對齊；輕輕地將密封(feng)裝(zhuang)置自(zi)套劃下，直至它靠著(zhu)軸套的凸(tu)肩； 

6保證(zheng)在軸套要(yao)通過的軸段前(qian)沿要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度(du)的引入段，潤滑軸套O 形圈并將其裝入軸套槽(cao)內(nei)； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的上面通過（與密封(feng)裝置一起），小心(xin)切勿損壞套(tao)的O 形圈(quan)； 

8在正確(que)地將(jiang)軸(zhou)套定(ding)位(wei)后，用平頭(tou)螺(luo)釘(ding)將(jiang)套固定(ding)在軸(zhou)上(shang)，必須保證平頭(tou)螺(luo)釘(ding)的頭(tou)不能凸出套的外徑； 

9保證靈丘機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保護涂(tu)層從靜(jing)環刮去，保證靜(jing)環的研磨表面(mian)不受損(sun)傷(shang)； 

13由(you)于靜(jing)環(huan)需用銷定(ding)位(wei)，可在密(mi)封蓋室的前面(mian)作一(yi)記號以與銷的位(wei)置的對齊(qi)； 

14在(zai)靜環(huan)的外徑上作一記號與銷槽對齊，必須小心在(zai)這一過程中不(bu)能使靜環(huan)的研磨面受損(sun)； 

15使用液體皂對O 形圈略(lve)加潤滑并將它們(men)小心地嵌(qian)入在密封蓋室(shi)內的各自槽(cao)內； 

16使靜(jing)(jing)環(huan)和密封(feng)蓋室(shi)的(de)(de)軸心垂直(zhi)，并將銷(xiao)的(de)(de)記(ji)號對齊，用手將靜(jing)(jing)環(huan)推入(ru)它(ta)的(de)(de)室(shi)內，保證銷(xiao)入(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜環(huan)(huan)和動環(huan)(huan)的研磨表面； 

18將密(mi)封(feng)定(ding)位環(huan)裝在靜環(huan)上，在密(mi)封(feng)蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋(gai)板組合在軸上通過，應(ying)特別小心切勿使靜(jing)環與(yu)軸接(jie)觸； 

20用(yong)手(shou)指擰緊密封蓋板所(suo)有(you)的(de)(de)螺栓，然后(hou)將每只螺栓間隔地分(fen)別擰緊，務(wu)使(shi)(shi)壓(ya)力(li)均勻(yun)，直(zhi)至所(suo)有(you)螺栓均擰緊，并且連接面不(bu)泄漏。應該著重指出，擰緊這(zhe)些(xie)螺栓時(shi)如用(yong)力(li)不(bu)均勻(yun)，將會(hui)使(shi)(shi)精密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工作面產生變形。