前置泵左云機械密封TL1-4250，可(ke)信的(de)抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密的(de)產品，在(zai)處理時(shi)應小(xiao)心。密封面(mian)已磨成具(ju)有高度的(de)平面(mian)性(xing)，在(zai)移運時(shi)，密封表面(mian)有防護裝(zhuang)(zhuang)置以防損(sun)壞，在(zai)拆除裝(zhuang)(zhuang)置時(shi)，必須注意切(qie)勿使(shi)這些表面(mian)擦傷或(huo)碎落。

在安(an)裝泵用(yong)密封前(qian)必須做到：

1檢查軸套(tao)直徑(jing)的容許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓(kuo)算術平均偏差)內或更精密； 

3應保證在軸套的表(biao)面(mian)無(wu)銳邊或毛口，因為(wei)靜環(huan)須在這些(xie)表(biao)面(mian)通過(guo)； 

4應保(bao)證將靜環必須通過的軸套的前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒(dao)成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的軸向竄動不能(neng)超過離軸的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須是正確的，靜環的研磨面和軸的軸心必須相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查左云機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗左云機械密封蓋的工作面和孔，左云機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

9軸套(tao)的孔必(bi)須使液(ye)體不能透過，檢(jian)查(cha)軸套(tao)的O形圈，保證(zheng)不能受損(sun)并保持

常見泵(beng)型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）左云機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

左云泵用左云機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封(feng)件裝(zhuang)至(zhi)泵上(shang) 

1在(zai)這一(yi)裝配(pei)上(shang)所(suo)使用(yong)(yong)的O 形圈系用(yong)(yong)乙稀一(yi)丙稀制成，因此，不(bu)(bu)論(lun)在(zai)密封件裝配(pei)或工作鉗(qian)臺上(shang)均不(bu)(bu)能沾上(shang)油類，可用(yong)(yong)液體(ti)皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方式(shi)放在(zai)臺(tai)鉗(qian)上，其帶動銷(xiao)貼近鉗(qian)臺(tai)的表面； 

3潤滑密(mi)封裝置(zhi)內O 形圈和密(mi)封裝置(zhi)通過的軸(zhou)套的前沿； 

4輕輕地(di)使密(mi)封通過軸套，必須小心(xin)切勿使動環受(shou)損，只(zhi)能使用手的壓力，在(zai)套上(shang)(shang)推動密(mi)封裝(zhuang)置；在(zai)做這項工作(zuo)時，可用一塊清潔的布蓋在(zai)動環的研磨面上(shang)(shang)，這是可取的； 

5保證帶動(dong)銷從軸套凸出8mm，并將(jiang)這(zhe)只銷和動(dong)環支承座(zuo)背面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)自套劃下，直至它靠著(zhu)軸套的凸肩； 

6保(bao)證在軸套(tao)要通(tong)過的(de)軸段(duan)(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段(duan)(duan)，潤(run)滑軸套(tao)O 形圈并將其裝入軸套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的(de)上(shang)面通過（與密封(feng)裝置一起），小心切勿損(sun)壞套的(de)O 形(xing)圈； 

8在正確(que)地將軸套(tao)(tao)定(ding)位后，用平(ping)頭螺(luo)釘將套(tao)(tao)固定(ding)在軸上(shang)，必(bi)須(xu)保證平(ping)頭螺(luo)釘的頭不能凸(tu)出(chu)套(tao)(tao)的外徑； 

9保證左云機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表(biao)面上； 

11保(bao)證5mm 直徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地(di)將保護涂層(ceng)從靜環刮去(qu)，保證靜環的研磨(mo)表面不受損傷； 

13由(you)于靜環(huan)需用(yong)銷(xiao)定位，可(ke)在密(mi)封蓋(gai)室的(de)前面作一(yi)記號以與銷(xiao)的(de)位置的(de)對(dui)齊； 

14在靜(jing)環的外徑上作(zuo)一記號與銷槽對齊(qi)，必須小心在這一過程中不能使靜(jing)環的研磨面受損； 

15使用液體皂(zao)對O 形圈(quan)略加潤滑并將它(ta)們小心地嵌入在密(mi)封蓋(gai)室(shi)內的各自槽(cao)內； ;

16使靜(jing)環和密封蓋(gai)室(shi)的軸心(xin)垂(chui)直，并將(jiang)銷的記號對(dui)齊，用手將(jiang)靜(jing)環推(tui)入(ru)它的室(shi)內，保證銷入(ru)槽(cao)內； 

17徹底揩(kai)凈靜環和(he)動環的研(yan)磨表面； 

18將密封定位環裝在靜環上(shang)(shang)，在密封蓋結合(he)面上(shang)(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通過，應特別小心切勿使靜環與(yu)軸(zhou)接觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊密(mi)封蓋(gai)板(ban)所(suo)有的(de)螺栓(shuan)(shuan)，然后將每只螺栓(shuan)(shuan)間隔地(di)分別擰(ning)緊，務使(shi)壓力(li)(li)均(jun)(jun)勻，直至所(suo)有螺栓(shuan)(shuan)均(jun)(jun)擰(ning)緊，并且連接面(mian)不泄漏(lou)。應(ying)該著(zhu)重(zhong)指(zhi)出(chu)，擰(ning)緊這些螺栓(shuan)(shuan)時如用力(li)(li)不均(jun)(jun)勻，將會使(shi)精密(mi)的(de)研磨過的(de)動(dong)環(huan)和靜環(huan)的(de)工作面(mian)產生變形(xing)。