前置泵新榮機械密封TL1-4250，可(ke)信(xin)的抗汽蝕性能，8B1D型(xing)系精密(mi)的產品(pin)，在(zai)處理時應小心(xin)。密(mi)封面(mian)已磨成具有高度的平(ping)面(mian)性，在(zai)移運時，密(mi)封表面(mian)有防(fang)護裝置(zhi)以防(fang)損壞，在(zai)拆除裝置(zhi)時，必須注(zhu)意切勿(wu)使這些表面(mian)擦傷或(huo)碎落。

在安(an)裝泵用密封前必須做到(dao)：

1檢查(cha)軸(zhou)套直徑的(de)容許偏差(cha)為±0.05mm，并且橢圓度不得(de)超過(guo)0.025mm； 

2檢(jian)查(cha)軸套表面精(jing)度(du)應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏(pian)差)內或更精(jing)密(mi)； 

3應(ying)保(bao)證在軸(zhou)套的表面無銳(rui)邊(bian)或毛口，因為靜環須在這些表面通過； 

4應(ying)保證(zheng)將靜環必須通過的(de)軸套的(de)前沿斜(xie)切(qie)成10°，長度(du)為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵(beng)軸的軸向(xiang)竄動不能超過離軸的工(gong)作位置(zhi)0.08mm； 

6檢(jian)查靜(jing)環(huan)垂直度(du)必須(xu)是正確的(de)(de)，靜(jing)環(huan)的(de)(de)研磨面(mian)和軸的(de)(de)軸心必須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查新榮機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗新榮機械密封蓋的工作面和孔，新榮機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸(zhou)套的(de)孔(kong)必(bi)須使液體不(bu)能透過(guo)，檢查軸(zhou)套的(de)O形圈，保證不(bu)能受(shou)損并保持

常見(jian)泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工(gong)業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）新榮機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

新榮泵用新榮機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密(mi)封件裝至(zhi)泵上 

1在(zai)(zai)這一裝配(pei)上所使(shi)用(yong)的O 形(xing)圈系用(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此(ci)，不(bu)論在(zai)(zai)密封件(jian)裝配(pei)或工作(zuo)鉗(qian)臺上均不(bu)能沾上油類，可用(yong)液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎立(li)的(de)方式放在臺鉗上，其帶動(dong)銷貼近鉗臺的(de)表(biao)面； 

3潤滑(hua)密(mi)封裝置內O 形圈和密(mi)封裝置通(tong)過的軸套(tao)的前沿； 

4輕輕地使(shi)密封通過軸套，必須小心(xin)切勿(wu)使(shi)動環受(shou)損，只能使(shi)用手的壓力，在套上(shang)(shang)推動密封裝(zhuang)置；在做這項(xiang)工作時，可用一塊清潔的布蓋在動環的研磨(mo)面(mian)上(shang)(shang)，這是可取的； 

5保證帶(dai)動(dong)銷(xiao)從軸套凸(tu)出8mm，并將(jiang)這(zhe)只銷(xiao)和動(dong)環支(zhi)承座背(bei)面的(de)孔(kong)口對齊；輕輕地將(jiang)密(mi)封裝置自套劃下，直至它(ta)靠著軸套的(de)凸(tu)肩； 

6保(bao)證在軸套要(yao)通(tong)過的軸段前沿(yan)要(yao)有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入段，潤滑軸套O 形圈并將其裝入軸套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套(tao)在軸的上面通(tong)過（與(yu)密封裝置一起），小心切勿(wu)損壞套(tao)的O 形圈； 

8在(zai)正確地將軸套定位后，用平頭螺(luo)(luo)釘將套固定在(zai)軸上，必須保(bao)證平頭螺(luo)(luo)釘的(de)頭不能凸出套的(de)外徑； 

9保證新榮機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上(shang)； 

11保證(zheng)5mm 直(zhi)徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并且(qie)不能變形(xing)； 

12小心(xin)地將保護涂層從靜環刮(gua)去(qu)，保證靜環的研磨表面不受損(sun)傷(shang)； 

13由于靜環需用(yong)銷(xiao)定位，可在密封(feng)蓋室的(de)前面作(zuo)一記號(hao)以與銷(xiao)的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜環的(de)外徑上(shang)作一記(ji)號與銷槽(cao)對(dui)齊，必須小心在這一過程中不能使(shi)靜環的(de)研(yan)磨面受(shou)損； 

15使用液體(ti)皂對O 形圈略加潤滑并(bing)將它(ta)們小(xiao)心地嵌入在密(mi)封蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜(jing)環和密封蓋室的(de)軸心垂直，并將銷的(de)記(ji)號對齊，用(yong)手將靜(jing)環推入(ru)它的(de)室內，保證銷入(ru)槽(cao)內； 

17徹(che)底揩凈靜(jing)環和動環的研磨表面； 

18將密封(feng)(feng)定位環裝在靜環上(shang)，在密封(feng)(feng)蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合(he)在(zai)軸上(shang)通過，應(ying)特別(bie)小心切勿使(shi)靜環與軸接(jie)觸(chu)； 

20用(yong)手指擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)密封(feng)蓋板所有(you)的(de)螺栓，然后將每(mei)只螺栓間隔地(di)分別擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)，務使(shi)壓力均勻，直(zhi)至所有(you)螺栓均擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)，并且連接面不泄漏(lou)。應該著重指出(chu)，擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)這(zhe)些螺栓時如(ru)用(yong)力不均勻，將會(hui)使(shi)精密的(de)研磨過的(de)動(dong)環和靜環的(de)工作面產生變(bian)形。