前置泵陽高機械密封TL1-4250，可信的(de)抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系(xi)精密的(de)產品，在處理時應小心。密封面(mian)已(yi)磨成具有高度的(de)平(ping)面(mian)性(xing)，在移(yi)運時，密封表(biao)面(mian)有防(fang)護(hu)裝置(zhi)(zhi)以防(fang)損壞，在拆(chai)除(chu)裝置(zhi)(zhi)時，必須注意切勿使這些表(biao)面(mian)擦傷或碎落。

在(zai)安裝泵用(yong)密封前必須做到：

1檢查軸套(tao)直徑(jing)的容許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢圓度不(bu)得(de)超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差(cha))內或(huo)更(geng)精密； 

3應保證在(zai)軸套的表面無銳邊或毛口，因為靜環須在(zai)這些表面通過； 

4應(ying)保(bao)證(zheng)將靜(jing)環必(bi)須通過的(de)軸套的(de)前(qian)沿斜切成(cheng)10°，長(chang)度為10mm，并倒(dao)成(cheng)圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超過(guo)離軸(zhou)的工(gong)作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度(du)必須(xu)是正(zheng)確的(de)，靜環(huan)的(de)研(yan)磨面和(he)軸(zhou)的(de)軸(zhou)心(xin)必須(xu)相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查陽高機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗陽高機械密封蓋的工作面和孔，陽高機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的(de)垂(chui)直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔必須(xu)使液體不能透過，檢查軸套的O形圈，保證(zheng)不能受損并保持(chi)

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  ;CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石(shi)家莊(zhuang)工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）陽高機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

陽高泵用陽高機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一(yi)裝(zhuang)配上(shang)所使(shi)用(yong)(yong)的O 形圈系(xi)用(yong)(yong)乙稀一(yi)丙(bing)稀制成，因此，不論在密封(feng)件(jian)裝(zhuang)配或工(gong)作(zuo)鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類(lei)，可用(yong)(yong)液體(ti)皂(zao)作(zuo)為潤(run)滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放在(zai)臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的表(biao)面； 

3潤滑密(mi)封裝置(zhi)內O 形圈和密(mi)封裝置(zhi)通(tong)過的軸套(tao)的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密(mi)封通過軸套，必須(xu)小心(xin)切勿使動(dong)環受損(sun)，只能使用手的(de)壓力，在(zai)套上(shang)推動(dong)密(mi)封裝置；在(zai)做這項工作時，可用一(yi)塊清(qing)潔(jie)的(de)布蓋在(zai)動(dong)環的(de)研磨面上(shang)，這是可取的(de)； 

5保證(zheng)帶(dai)動(dong)銷(xiao)從(cong)軸(zhou)套凸出8mm，并將這只銷(xiao)和動(dong)環支承座背面的(de)孔(kong)口對齊；輕輕地將密封裝置(zhi)自套劃下，直至它靠著軸(zhou)套的(de)凸肩； 

6保證(zheng)在軸(zhou)套要通(tong)過的(de)(de)軸(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的(de)(de)引入(ru)段(duan)，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其裝入(ru)軸(zhou)套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使(shi)軸套(tao)在(zai)軸的上面通過（與密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)一(yi)起），小心切勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在(zai)正(zheng)確(que)地將(jiang)軸(zhou)套(tao)定(ding)位后，用平(ping)頭(tou)(tou)螺釘(ding)將(jiang)套(tao)固定(ding)在(zai)軸(zhou)上，必須保證平(ping)頭(tou)(tou)螺釘(ding)的(de)頭(tou)(tou)不(bu)能凸出(chu)套(tao)的(de)外(wai)徑； 

9保證陽高機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板(ban)的平邊放在工(gong)作表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的銷(xiao)子(zi)凸出4.75mm 并(bing)且不能變形； 

12小心(xin)地將保護(hu)涂層(ceng)從靜環(huan)刮(gua)去，保證靜環(huan)的研(yan)磨表面不(bu)受損傷； 

13由于靜環需(xu)用銷定位，可(ke)在(zai)密封蓋室的前面作一記號以與銷的位置的對齊； 

14在靜(jing)環的(de)外徑上作一記號與銷槽(cao)對齊，必(bi)須小心在這一過程中不能使靜(jing)環的(de)研磨面受損； 

15使(shi)用液體皂(zao)對O 形圈(quan)略(lve)加潤滑并將它們小心(xin)地嵌(qian)入在密封蓋室(shi)內的各自槽內； 

16使靜環和密封蓋(gai)室(shi)的(de)軸(zhou)心垂直，并(bing)將(jiang)銷(xiao)(xiao)的(de)記號對齊，用(yong)手將(jiang)靜環推入(ru)它的(de)室(shi)內，保證(zheng)銷(xiao)(xiao)入(ru)槽(cao)內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面(mian)； 

18將(jiang)密封定位環裝在靜(jing)環上，在密封蓋結(jie)合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組(zu)合在軸上通過，應(ying)特(te)別小(xiao)心切勿使靜環與軸接觸； 

20用(yong)手指擰(ning)(ning)緊密封蓋板所有(you)的(de)螺(luo)栓，然后將每只螺(luo)栓間隔地(di)分別擰(ning)(ning)緊，務(wu)使(shi)壓力均(jun)勻，直(zhi)至所有(you)螺(luo)栓均(jun)擰(ning)(ning)緊，并且連接面(mian)不(bu)泄漏。應該著重(zhong)指出，擰(ning)(ning)緊這些螺(luo)栓時如(ru)用(yong)力不(bu)均(jun)勻，將會使(shi)精密的(de)研磨過(guo)的(de)動(dong)環和靜環的(de)工(gong)作面(mian)產(chan)生變(bian)形。