前置泵碧江機械密封TL1-4250，可信(xin)的(de)抗汽(qi)蝕(shi)性能(neng)，8B1D型系精密的(de)產品，在(zai)(zai)處理時應小(xiao)心。密封(feng)面已磨成具有高度的(de)平(ping)面性，在(zai)(zai)移(yi)運時，密封(feng)表面有防護裝置(zhi)(zhi)以防損壞，在(zai)(zai)拆除裝置(zhi)(zhi)時，必(bi)須注意切(qie)勿使這些表面擦(ca)傷或碎落。

在安裝泵用密(mi)封前必須做(zuo)到：

1檢查(cha)軸套直徑的(de)容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度(du)不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查(cha)軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均(jun)偏差(cha))內或更精密； 

3應(ying)保(bao)證(zheng)在軸(zhou)套的表面無(wu)銳邊或毛(mao)口，因(yin)為靜環(huan)須(xu)在這些表面通過； 

4應(ying)保證將靜(jing)環必須(xu)通過的(de)軸套的(de)前沿斜切(qie)成10°，長(chang)度為(wei)10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向(xiang)竄動不能超(chao)過離軸的工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直(zhi)度必須(xu)(xu)是(shi)正確的，靜(jing)環的研磨面和軸的軸心(xin)必須(xu)(xu)相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查碧江機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗碧江機械密封蓋的工作面和孔，碧江機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度(du)在0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸套的孔必須使液體不能(neng)透過(guo)，檢查軸套的O形圈，保證不能(neng)受(shou)損并(bing)保持(chi)

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）碧江機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

碧江泵用碧江機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封(feng)件(jian)裝至泵上 

1在這(zhe)一裝配上所使用的(de)O 形圈系用乙稀一丙稀制成，因此，不(bu)論在密封件裝配或工作鉗臺(tai)上均不(bu)能(neng)沾上油類，可用液體皂作為潤(run)滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放在臺(tai)鉗(qian)(qian)上，其帶動銷貼近(jin)鉗(qian)(qian)臺(tai)的表面； 

3潤滑密(mi)封裝置內O 形(xing)圈和密(mi)封裝置通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封通(tong)過軸套，必(bi)須(xu)小(xiao)心切勿(wu)使(shi)動環受損，只能(neng)使(shi)用手的(de)壓力，在(zai)套上(shang)推(tui)動密封裝置；在(zai)做這(zhe)項工作時，可用一塊清潔(jie)的(de)布蓋在(zai)動環的(de)研磨(mo)面(mian)上(shang)，這(zhe)是可取的(de)； 

5保證帶動銷(xiao)(xiao)從軸(zhou)套凸出(chu)8mm，并將這只銷(xiao)(xiao)和動環支(zhi)承座背面的孔口對齊(qi)；輕輕地將密封裝置(zhi)自套劃下(xia)，直至它靠(kao)著軸(zhou)套的凸肩(jian)； 

6保證在軸套要(yao)通過(guo)的(de)軸段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的(de)引(yin)入段，潤滑(hua)軸套O 形圈并將其裝入軸套槽(cao)內； 

7輕輕地使(shi)軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上面通過（與(yu)密封裝置(zhi)一起），小心切(qie)勿損(sun)壞套(tao)的O 形圈； 

8在正(zheng)確(que)地(di)將軸套定位后(hou)，用(yong)平頭螺釘將套固定在軸上，必須保證平頭螺釘的(de)(de)頭不能凸(tu)出套的(de)(de)外徑(jing)； 

9保證碧江機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放(fang)在(zai)工(gong)作表面上； 

11保證5mm 直徑(jing)的(de)銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保護涂層從靜環刮(gua)去，保證(zheng)靜環的研磨表面(mian)不(bu)受損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)(xiao)定位(wei)，可(ke)在密封蓋室的(de)(de)前面作一記(ji)號以與銷(xiao)(xiao)的(de)(de)位(wei)置的(de)(de)對齊； 

14在靜(jing)環的外徑上(shang)作(zuo)一(yi)記號與銷槽(cao)對齊，必須小心在這(zhe)一(yi)過程中不能使(shi)靜(jing)環的研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈(quan)略加(jia)潤(run)滑并將它們小心地(di)嵌入在(zai)密封蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜(jing)環(huan)和(he)密封(feng)蓋室的(de)(de)軸心(xin)垂直，并將銷(xiao)的(de)(de)記(ji)號對齊，用手將靜(jing)環(huan)推入它的(de)(de)室內，保證(zheng)銷(xiao)入槽(cao)內； 

17徹底揩(kai)凈靜環和(he)動環的研磨表(biao)面(mian)； 

18將(jiang)密封定位環裝(zhuang)在靜環上(shang)，在密封蓋(gai)結合面(mian)上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板組合在軸上通過，應(ying)特別小心(xin)切(qie)勿使靜環(huan)與軸接(jie)觸； 

20用(yong)(yong)手指(zhi)擰緊(jin)(jin)密(mi)封(feng)蓋板所(suo)有(you)的(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)，然(ran)后將每(mei)只螺(luo)(luo)栓(shuan)間隔地分別(bie)擰緊(jin)(jin)，務使壓力均(jun)勻(yun)，直至所(suo)有(you)螺(luo)(luo)栓(shuan)均(jun)擰緊(jin)(jin)，并且連接面不泄(xie)漏。應(ying)該著重指(zhi)出，擰緊(jin)(jin)這些(xie)螺(luo)(luo)栓(shuan)時如用(yong)(yong)力不均(jun)勻(yun)，將會使精密(mi)的(de)研(yan)磨過(guo)的(de)動(dong)環和靜環的(de)工(gong)作(zuo)面產生變形。