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玉屏泵用機械密封TL1-4250(8B1D)

  前置泵(beng)機械密(mi)封TL1-4250,可信的(de)(de)抗汽(qi)蝕性(xing)能,8B1D型系精(jing)密(mi)(mi)的(de)(de)產品(pin),在處理時(shi)(shi)(shi)應小心。密(mi)(mi)封面已磨成(cheng)具(ju)有(you)高度的(de)(de)平面性(xing),在移運時(shi)(shi)(shi),密(mi)(mi)封表面有(you)防護裝(zhuang)置以防損壞,在拆除裝(zhuang)置時(shi)(shi)(shi),必須注(zhu)意切勿使(shi)這些表面擦傷或碎落(luo)。在安裝(zhuang)密(mi)(mi)封前必須做到...

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產品描(miao)述

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品(pin)牌 :四川川工(gong)材(cai)質:不銹鋼性(xing)質:耐(nai)腐蝕(shi)、耐(nai)磨損
適用范圍(wei):水泵型(xing)號(hao): ZGJ/ZHJ樣品或現(xian)貨(huo):現(xian)貨(huo)
是否標準件: 使(shi)用溫度: ≤120(℃使用壓力:≤1.6(MPa)
類型:玉屏機械密封加(jia)工定(ding)制:是作用:軸用密封

前置泵玉屏機械密封TL1-4250,可信的(de)抗汽蝕性能,8B1D型系精密的(de)產品,在(zai)處理時(shi)應小心(xin)。密封(feng)面已磨成具(ju)有高度的(de)平面性,在(zai)移運(yun)時(shi),密封(feng)表(biao)面有防護裝置以防損(sun)壞,在(zai)拆(chai)除裝置時(shi),必須注意(yi)切勿使這(zhe)些(xie)表(biao)面擦傷或碎落。

在(zai)安裝泵用密封(feng)前必須做到(dao):

1檢查軸(zhou)套直徑的(de)容許偏(pian)差(cha)為±0.05mm,并(bing)且橢圓(yuan)度(du)不得超過0.025mm; 

2檢查軸套表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏差(cha))內(nei)或更(geng)精密; 

3應(ying)保證在軸套的表面無銳邊或(huo)毛口,因為靜環須在這些(xie)表面通(tong)過(guo); 

4應保證將靜環必須通過的(de)軸套(tao)的(de)前沿斜(xie)切(qie)成10°,長度為10mm,并(bing)倒成圓角1mm; 

5 檢(jian)查泵軸(zhou)的軸(zhou)向(xiang)竄(cuan)動不(bu)能超過(guo)離(li)軸(zhou)的工(gong)作位置(zhi)0.08mm; ;

6檢查靜環(huan)垂直度(du)必須(xu)是正(zheng)確的(de),靜環(huan)的(de)研磨面(mian)和(he)軸的(de)軸心必須(xu)相互成(cheng)90°,并在(zai) 0.03mm 百(bai)分(fen)表(biao)讀數內; 

7檢查玉屏機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內; 

8徹底并小心清洗玉屏機械密封蓋的工作面和孔,玉屏機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂(chui)直度在0.03mm 百(bai)分(fen)表讀(du)數內; 

9軸(zhou)套的(de)孔必須使液體不能透過,檢查軸(zhou)套的(de)O形圈(quan),保證不能受(shou)損并保持

常見泵型號有:

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  ;CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)(石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵)玉屏機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

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玉屏泵用玉屏機械密封的清潔安裝步驟:

將密(mi)封(feng)件裝至(zhi)泵上 

1在這一(yi)裝(zhuang)配(pei)上所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一(yi)丙稀制成(cheng),因(yin)此,不論在密封件(jian)裝(zhuang)配(pei)或工(gong)作鉗臺(tai)上均不能沾(zhan)上油類(lei),可用(yong)液體皂作為潤滑劑; 

2將(jiang)軸套以豎(shu)立的方式放在臺(tai)鉗(qian)上,其帶動銷(xiao)貼(tie)近鉗(qian)臺(tai)的表面(mian); 

3潤滑(hua)密封裝(zhuang)置內O 形圈和密封裝(zhuang)置通過的(de)(de)軸套的(de)(de)前沿; 

4輕輕地使密(mi)封通過軸套(tao),必須小心切勿使動(dong)環受損(sun),只能使用(yong)(yong)手(shou)的(de)壓力,在套(tao)上推(tui)動(dong)密(mi)封裝置;在做這項工作時,可用(yong)(yong)一(yi)塊清潔的(de)布蓋(gai)在動(dong)環的(de)研磨面上,這是可取的(de); 

5保證帶動銷(xiao)從軸套(tao)凸出(chu)8mm,并將這只銷(xiao)和動環支(zhi)承座背(bei)面的孔口對齊;輕輕地將密封裝置自套(tao)劃下(xia),直至(zhi)它(ta)靠著軸套(tao)的凸肩(jian); 

6保證在軸套要通過的(de)軸段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段(duan),潤滑軸套O 形圈(quan)并將其(qi)裝入軸套槽(cao)內; 

7輕輕地使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的(de)上面(mian)通過(guo)(與密(mi)封裝(zhuang)置一起),小心切勿損壞套(tao)的(de)O 形圈(quan); 

8在正確地將軸套定位后,用平頭螺(luo)釘(ding)將套固(gu)定在軸上,必須保證平頭螺(luo)釘(ding)的頭不能凸出套的外(wai)徑; 

9保證玉屏機械密封蓋的所有尺寸都是正確的; 

10將蓋板的平邊放在工(gong)作表面上; 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子凸(tu)出4.75mm 并且(qie)不能變形; 

12小(xiao)心地將保(bao)護涂(tu)層從靜(jing)環刮去,保(bao)證靜(jing)環的研磨表(biao)面(mian)不(bu)受損傷(shang); 

13由(you)于靜環需用(yong)銷定(ding)位,可(ke)在密封蓋室的前面作(zuo)一記(ji)號以與銷的位置的對齊(qi); 

14在靜(jing)環(huan)的外徑上作一記號與銷槽對齊,必須小(xiao)心在這一過(guo)程中不能(neng)使靜(jing)環(huan)的研磨(mo)面受(shou)損(sun); ;

15使用(yong)液(ye)體皂對O 形圈略加潤滑并(bing)將它們小心地(di)嵌入在密封蓋(gai)室內(nei)(nei)的各自槽內(nei)(nei); 

16使靜環(huan)(huan)和密封蓋室(shi)的軸心(xin)垂直,并將銷(xiao)(xiao)的記號對(dui)齊,用(yong)手將靜環(huan)(huan)推(tui)入(ru)(ru)它的室(shi)內,保證(zheng)銷(xiao)(xiao)入(ru)(ru)槽內; 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研(yan)磨表(biao)面; 

18將密(mi)封定位環裝在靜環上,在密(mi)封蓋結(jie)合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片; 

19將蓋板組(zu)合在軸上(shang)通過(guo),應特別小(xiao)心(xin)切勿使(shi)靜環與軸接(jie)觸; 

20用手指(zhi)擰(ning)緊(jin)(jin)密封蓋板所有(you)的螺(luo)栓,然后(hou)將每只螺(luo)栓間(jian)隔地分別擰(ning)緊(jin)(jin),務(wu)使(shi)壓(ya)力均(jun)勻,直(zhi)至所有(you)螺(luo)栓均(jun)擰(ning)緊(jin)(jin),并且連接面不(bu)泄漏。應該著重指(zhi)出,擰(ning)緊(jin)(jin)這些螺(luo)栓時如用力不(bu)均(jun)勻,將會使(shi)精密的研磨過的動環和靜環的工作(zuo)面產生變(bian)形。

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