前置泵德江機械密封TL1-4250，可(ke)信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系(xi)精密的(de)產(chan)品，在(zai)處理時應小心。密封面(mian)已磨成具(ju)有高(gao)度的(de)平面(mian)性，在(zai)移運時，密封表面(mian)有防(fang)護裝(zhuang)置以防(fang)損壞，在(zai)拆除裝(zhuang)置時，必須注意切(qie)勿使(shi)這些表面(mian)擦傷或(huo)碎落。

在安裝泵(beng)用密封前必須做到：

1檢(jian)查軸(zhou)套直徑的容許偏(pian)差為±0.05mm，并且(qie)橢圓度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢(jian)查(cha)軸套表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差)內或更精密； 

3應保證在(zai)軸套(tao)的(de)表面(mian)無銳邊或毛口(kou)，因(yin)為靜環須在(zai)這些表面(mian)通過； 

4應保證將(jiang)靜環必須通過的(de)(de)軸套的(de)(de)前(qian)沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并(bing)倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不(bu)能超過離(li)軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂(chui)直度必(bi)須(xu)是正確的(de)，靜環的(de)研磨面(mian)和(he)軸的(de)軸心(xin)必(bi)須(xu)相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查德江機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗德江機械密封蓋的工作面和孔，德江機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度(du)在0.03mm 百分(fen)表讀數內(nei)； 

9軸套的(de)孔必須使液體不(bu)能透過，檢(jian)查軸套的(de)O形圈，保證不(bu)能受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）德江機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

德江泵用德江機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至(zhi)泵上 

1在這一(yi)裝(zhuang)配上(shang)所使用(yong)的(de)O 形圈系用(yong)乙稀一(yi)丙(bing)稀制成，因此，不(bu)論在密(mi)封件裝(zhuang)配或工作鉗臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油(you)類，可用(yong)液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套(tao)以豎立(li)的方(fang)式(shi)放在臺(tai)(tai)鉗上，其帶動銷貼(tie)近鉗臺(tai)(tai)的表面； 

3潤滑密封(feng)裝置內(nei)O 形圈和(he)密封(feng)裝置通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使(shi)(shi)密(mi)封(feng)通過軸套，必須(xu)小(xiao)心切勿使(shi)(shi)動環(huan)受損(sun)，只能使(shi)(shi)用手(shou)的(de)(de)壓(ya)力，在(zai)套上推(tui)動密(mi)封(feng)裝置；在(zai)做這項工作時，可(ke)用一(yi)塊清潔的(de)(de)布(bu)蓋(gai)在(zai)動環(huan)的(de)(de)研磨面上，這是可(ke)取的(de)(de)； 

5保證帶動(dong)(dong)銷從軸套凸出8mm，并(bing)將這(zhe)只銷和動(dong)(dong)環支(zhi)承座背面的(de)孔口對齊；輕輕地將密封裝置自(zi)套劃下，直至它靠著軸套的(de)凸肩； 

6保證在軸套要通過的軸段(duan)前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜(xie)度(du)的引入段(duan)，潤滑軸套O 形(xing)圈并將其裝入軸套槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在(zai)軸(zhou)的(de)上面通過（與密封裝置一起），小心切勿損壞套的(de)O 形圈； 

8在(zai)正確地(di)將軸套定位后，用平頭螺釘(ding)將套固定在(zai)軸上(shang)，必須保證平頭螺釘(ding)的(de)頭不能凸出(chu)套的(de)外徑； ;

9保證德江機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工(gong)作表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保護涂(tu)層從靜(jing)(jing)環刮去(qu)，保證靜(jing)(jing)環的(de)研磨表面不受損傷； 

13由于靜(jing)環需用(yong)銷(xiao)定(ding)位，可在(zai)密封蓋室(shi)的前面作一記(ji)號以(yi)與銷(xiao)的位置(zhi)的對齊； 

14在靜環的外徑上(shang)作(zuo)一記號與銷槽對齊，必(bi)須小(xiao)心在這一過程中(zhong)不能使(shi)靜環的研(yan)磨(mo)面受損(sun)； 

15使用液體皂對O 形圈(quan)略(lve)加潤滑并將(jiang)它們小心地(di)嵌入在密封蓋(gai)室內的各自(zi)槽內； 

16使靜環和密封蓋(gai)室(shi)的軸(zhou)心垂直，并將銷的記號對齊(qi)，用(yong)手將靜環推入它的室(shi)內(nei)(nei)，保證銷入槽內(nei)(nei)； 

17徹底揩凈靜環和(he)動環的研磨表面(mian)； 

18將密(mi)封(feng)定位環裝在(zai)靜環上(shang)，在(zai)密(mi)封(feng)蓋結合(he)面(mian)上(shang)墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將(jiang)蓋板組合在軸(zhou)上通過(guo)，應特別小心(xin)切勿(wu)使靜環(huan)與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手指擰緊(jin)密封蓋板所(suo)有(you)的(de)螺(luo)栓(shuan)，然(ran)后將(jiang)每(mei)只螺(luo)栓(shuan)間隔地分別(bie)擰緊(jin)，務使壓力(li)(li)均勻(yun)，直至所(suo)有(you)螺(luo)栓(shuan)均擰緊(jin)，并且連接(jie)面不(bu)(bu)泄(xie)漏。應該著重指出，擰緊(jin)這(zhe)些螺(luo)栓(shuan)時如用(yong)力(li)(li)不(bu)(bu)均勻(yun)，將(jiang)會使精密的(de)研磨(mo)過的(de)動環和(he)靜(jing)環的(de)工作面產(chan)生變形。