前置泵印江機械密封TL1-4250，可(ke)信的抗汽蝕性能，8B1D型(xing)系精密(mi)的產品，在(zai)處理時(shi)應(ying)小心。密(mi)封(feng)面(mian)(mian)(mian)已磨成具有高度的平(ping)面(mian)(mian)(mian)性，在(zai)移運(yun)時(shi)，密(mi)封(feng)表(biao)面(mian)(mian)(mian)有防護(hu)裝(zhuang)置(zhi)以防損壞(huai)，在(zai)拆(chai)除裝(zhuang)置(zhi)時(shi)，必須(xu)注(zhu)意(yi)切勿(wu)使這些表(biao)面(mian)(mian)(mian)擦傷或碎落(luo)。

在安(an)裝泵用(yong)密封前必須做到(dao)：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表(biao)面精(jing)度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平(ping)均偏(pian)差)內或更精(jing)密； 

3應保證(zheng)在軸套的表面無銳邊或毛口，因(yin)為(wei)靜環須在這些表面通過； 

4應(ying)保證將(jiang)靜環必須通過的軸套的前(qian)沿斜切成10°，長度(du)為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的(de)軸向竄(cuan)動不(bu)能(neng)超過離軸的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂(chui)直度必須是正確的(de)，靜環的(de)研(yan)磨面和(he)軸(zhou)的(de)軸(zhou)心(xin)必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查印江機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗印江機械密封蓋的工作面和孔，印江機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在(zai)0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

9軸套的孔必須使(shi)液體不能透過，檢查軸套的O形(xing)圈，保(bao)證不能受損并保(bao)持

常見(jian)泵(beng)型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家(jia)莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）印江機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

印江泵用印江機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一裝配上所使用(yong)的O 形(xing)圈系用(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制成(cheng)，因此，不論(lun)在密(mi)封件裝配或工作鉗臺上均不能沾(zhan)上油(you)類，可用(yong)液體(ti)皂作為潤滑劑； 

2將軸套(tao)以豎立的方式放在臺(tai)鉗(qian)上，其帶動銷貼(tie)近(jin)鉗(qian)臺(tai)的表(biao)面(mian)； 

3潤滑密封(feng)裝置內O 形圈和(he)密封(feng)裝置通過的軸(zhou)套的前沿； 

4輕輕地使(shi)(shi)密封通過軸(zhou)套(tao)，必須小心切(qie)勿使(shi)(shi)動(dong)環受(shou)損，只能使(shi)(shi)用手的(de)壓(ya)力，在套(tao)上推動(dong)密封裝置；在做這(zhe)項工作(zuo)時，可用一塊清潔的(de)布蓋在動(dong)環的(de)研磨面上，這(zhe)是可取的(de)； 

5保證帶動(dong)(dong)銷從軸(zhou)(zhou)套凸出8mm，并(bing)將(jiang)這只(zhi)銷和動(dong)(dong)環支(zhi)承座(zuo)背(bei)面的(de)孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封裝置自套劃下，直至它靠著軸(zhou)(zhou)套的(de)凸肩； 

6保(bao)證(zheng)在軸(zhou)套要通過的(de)軸(zhou)段前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入(ru)(ru)段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其裝入(ru)(ru)軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)(zhou)套在軸(zhou)(zhou)的(de)上面(mian)通過（與(yu)密封裝(zhuang)置一起(qi)），小(xiao)心切勿損壞套的(de)O 形圈； 

8在(zai)正確地將(jiang)軸(zhou)套定(ding)位后，用(yong)平頭(tou)(tou)螺釘將(jiang)套固定(ding)在(zai)軸(zhou)上，必須保證(zheng)平頭(tou)(tou)螺釘的頭(tou)(tou)不能(neng)凸出套的外徑； 

9保證印江機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊(bian)放在工作表面上； 

11保證(zheng)5mm 直(zhi)徑的銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保護涂(tu)層(ceng)從靜環刮去，保證靜環的研磨(mo)表面不受損(sun)傷(shang)； 

13由(you)于靜環需用(yong)銷(xiao)定(ding)位，可在密(mi)封蓋室的(de)前(qian)面作一記(ji)號以與銷(xiao)的(de)位置的(de)對齊(qi)； 

14在靜環的外徑上(shang)作(zuo)一(yi)記號與(yu)銷槽對齊，必須(xu)小心在這一(yi)過程中不(bu)能使靜環的研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將(jiang)它們小(xiao)心地嵌(qian)入在密(mi)封蓋室內的各(ge)自槽(cao)內； 

16使靜(jing)環(huan)和密封蓋室的軸心垂直，并將銷的記號(hao)對齊(qi)，用手將靜(jing)環(huan)推入它的室內(nei)，保證銷入槽內(nei)； 

17徹底揩凈(jing)靜(jing)環和(he)動環的研磨表面； 

18將密(mi)封(feng)定位環裝在靜環上，在密(mi)封(feng)蓋結合(he)面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板(ban)組合在(zai)軸(zhou)(zhou)上通過，應特別小心切勿(wu)使(shi)靜(jing)環(huan)與軸(zhou)(zhou)接觸； 

20用(yong)手指(zhi)擰(ning)緊密封蓋板(ban)所有的(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然后將每(mei)只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地分(fen)別擰(ning)緊，務使(shi)壓力均勻，直至所有螺(luo)栓(shuan)(shuan)均擰(ning)緊，并且連接面不泄(xie)漏。應(ying)該著重指(zhi)出(chu)，擰(ning)緊這(zhe)些(xie)螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如用(yong)力不均勻，將會使(shi)精密的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工作面產生變形。