前置泵石阡機械密封TL1-4250，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系精密的產(chan)品，在(zai)處理時應小心。密封面(mian)已磨成具有高度的平面(mian)性，在(zai)移運時，密封表面(mian)有防護(hu)裝(zhuang)置以防損壞，在(zai)拆除(chu)裝(zhuang)置時，必須注(zhu)意切勿使這些表面(mian)擦傷或碎落。

在安(an)裝泵用密(mi)封前必(bi)須做到：

1檢查(cha)軸(zhou)套直徑的容許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更(geng)精密(mi)； 

3應(ying)保(bao)證在軸套的(de)表面(mian)無銳邊(bian)或毛(mao)口，因為靜環須在這(zhe)些表面(mian)通過； 

4應保證將靜環必須通過(guo)的軸套(tao)的前(qian)沿斜切(qie)成10°，長度(du)為10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)向竄動不能超過(guo)離軸(zhou)(zhou)的(de)工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須是正確的(de)，靜環的(de)研磨面和(he)軸的(de)軸心必須相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查石阡機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗石阡機械密封蓋的工作面和孔，石阡機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸(zhou)的垂直(zhi)度(du)在(zai)0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔必須使液體不能透過，檢查軸套的O形圈(quan)，保(bao)證不能受(shou)損(sun)并(bing)保(bao)持

常見(jian)泵(beng)型號(hao)有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）石阡機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

石阡泵用石阡機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件(jian)裝至(zhi)泵上 

1在這一裝配上所使用(yong)的(de)O 形圈系用(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此(ci)，不論在密封件裝配或工作鉗臺上均(jun)不能沾上油類，可用(yong)液體皂作為潤滑(hua)劑； 

2將軸套以豎立(li)的方式放在臺(tai)(tai)鉗上，其帶動銷貼近鉗臺(tai)(tai)的表面； 

3潤滑(hua)密(mi)封(feng)裝置(zhi)(zhi)內(nei)O 形(xing)圈和密(mi)封(feng)裝置(zhi)(zhi)通過的(de)(de)軸套的(de)(de)前沿(yan)； 

4輕輕地使密(mi)封(feng)通過軸套，必須小(xiao)心切勿使動(dong)(dong)環受損，只(zhi)能(neng)使用手(shou)的(de)壓力，在(zai)套上推動(dong)(dong)密(mi)封(feng)裝(zhuang)置；在(zai)做這項工作時，可用一塊清潔的(de)布蓋在(zai)動(dong)(dong)環的(de)研(yan)磨面上，這是(shi)可取的(de)； 

5保證帶動銷(xiao)從軸套凸出8mm，并(bing)將這只銷(xiao)和動環支承(cheng)座背面(mian)的孔口對齊；輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地將密(mi)封裝置自(zi)套劃下，直至它靠(kao)著(zhu)軸套的凸肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)套(tao)要通過的(de)軸(zhou)段(duan)前沿(yan)要有(you)2.5mm 長(chang)、10°斜(xie)度的(de)引入段(duan)，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈(quan)并將其(qi)裝入軸(zhou)套(tao)槽(cao)內(nei)； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的(de)(de)上面通過（與密封裝置一起），小心(xin)切勿損壞套(tao)的(de)(de)O 形圈； 

8在正確地將軸(zhou)套(tao)定位(wei)后(hou)，用平頭(tou)螺釘(ding)將套(tao)固定在軸(zhou)上，必須保證平頭(tou)螺釘(ding)的頭(tou)不能凸出(chu)套(tao)的外徑； 

9保證石阡機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平(ping)邊放(fang)在工(gong)作表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷(xiao)子凸(tu)出4.75mm 并且不能變(bian)形(xing)； 

12小心地將保護(hu)涂層從靜環刮去，保證靜環的(de)研(yan)磨(mo)表面不受損(sun)傷(shang)； 

13由于靜環需用銷定位，可在密封蓋室的前面(mian)作一記號以與(yu)銷的位置的對齊； 

14在靜環(huan)的(de)外(wai)徑上作一記(ji)號與銷槽(cao)對(dui)齊，必須小(xiao)心在這一過程(cheng)中不能使靜環(huan)的(de)研(yan)磨面受損； 

15使(shi)用(yong)液體皂對O 形圈(quan)略加潤滑并將它們(men)小心地嵌入在密封(feng)蓋室內的(de)各自槽內； 

16使靜(jing)環和密封蓋室的軸心垂(chui)直(zhi)，并將(jiang)(jiang)銷的記號對齊，用(yong)手將(jiang)(jiang)靜(jing)環推入它的室內(nei)(nei)，保證銷入槽內(nei)(nei)； 

17徹底揩凈靜環和(he)動環的(de)研磨表面； 

18將密(mi)封定位環裝在(zai)(zai)靜(jing)環上，在(zai)(zai)密(mi)封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸上(shang)通過，應特別小心切勿使靜環與(yu)軸接(jie)觸(chu)； 

20用(yong)手(shou)指擰(ning)緊(jin)(jin)密(mi)封蓋板所有的螺(luo)(luo)栓，然后將(jiang)(jiang)每(mei)只(zhi)螺(luo)(luo)栓間隔地分(fen)別擰(ning)緊(jin)(jin)，務使壓力(li)均勻，直(zhi)至所有螺(luo)(luo)栓均擰(ning)緊(jin)(jin)，并且(qie)連接面不泄漏。應該著(zhu)重(zhong)指出，擰(ning)緊(jin)(jin)這些螺(luo)(luo)栓時(shi)如用(yong)力(li)不均勻，將(jiang)(jiang)會使精密(mi)的研磨過的動(dong)環和靜環的工作(zuo)面產生變形(xing)。