前置泵江口機械密封TL1-4250，可(ke)信的(de)(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密的(de)(de)產品，在處理時應小(xiao)心。密封面(mian)(mian)已磨成具有高度的(de)(de)平面(mian)(mian)性，在移運時，密封表(biao)面(mian)(mian)有防護裝置以防損壞，在拆除裝置時，必須注意切勿使這些表(biao)面(mian)(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用(yong)密封前必須(xu)做到：

1檢查(cha)軸套直徑的容許(xu)偏(pian)差為±0.05mm，并且(qie)橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差(cha))內(nei)或更精密； 

3應保證在軸套的表面無銳(rui)邊或(huo)毛口(kou)，因為(wei)靜環(huan)須在這些(xie)表面通過(guo)； 

4應保證將靜環必須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成(cheng)10°，長度(du)為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的軸向(xiang)竄動不能超過(guo)離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度必須是正(zheng)確的，靜(jing)環的研磨面和(he)軸的軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀(du)數(shu)內； 

7檢查江口機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗江口機械密封蓋的工作面和孔，江口機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直(zhi)度在(zai)0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

9軸(zhou)(zhou)套的孔(kong)必須使液體不(bu)能透過，檢查(cha)軸(zhou)(zhou)套的O形(xing)圈，保證(zheng)不(bu)能受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  ;CMBB174-115 

常(chang)配有以下(xia)（石家(jia)莊工(gong)業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）江口機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

江口泵用江口機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至泵上 

1在這一裝(zhuang)配上所使用的O 形圈系用乙(yi)稀一丙稀制成，因此(ci)，不(bu)論在密封件裝(zhuang)配或(huo)工作鉗臺上均不(bu)能沾上油類，可用液體皂作為(wei)潤滑劑； 

2將軸套(tao)以(yi)豎立的方(fang)式放在臺(tai)鉗(qian)上，其帶動(dong)銷貼(tie)近鉗(qian)臺(tai)的表面(mian)； 

3潤滑密(mi)封裝置內O 形圈和密(mi)封裝置通(tong)過的軸(zhou)套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封通過軸套，必(bi)須小心切勿使動環(huan)受(shou)損，只能使用(yong)手的(de)壓力，在(zai)(zai)套上推動密封裝(zhuang)置；在(zai)(zai)做這項工作時，可用(yong)一塊清潔的(de)布蓋(gai)在(zai)(zai)動環(huan)的(de)研磨面上，這是可取(qu)的(de)； 

5保證(zheng)帶動(dong)銷從軸(zhou)套(tao)(tao)凸出8mm，并將這只銷和動(dong)環(huan)支(zhi)承座背(bei)面的(de)孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封(feng)裝置自套(tao)(tao)劃(hua)下，直至它靠著軸(zhou)套(tao)(tao)的(de)凸肩； 

6保(bao)證在軸(zhou)套要通過(guo)的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并(bing)將(jiang)其裝入軸(zhou)套槽內(nei)； 

7輕輕地使軸套在軸的上面通過(guo)（與密封(feng)裝置(zhi)一(yi)起），小心切勿(wu)損(sun)壞套的O 形圈； 

8在正(zheng)確地將(jiang)軸套定位(wei)后，用(yong)平頭螺釘將(jiang)套固定在軸上，必(bi)須保證(zheng)平頭螺釘的頭不能凸(tu)出套的外(wai)徑； 

9保證江口機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊放在工作(zuo)表面上； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷(xiao)子凸出4.75mm 并(bing)且不能變形(xing)； 

12小心地將(jiang)保(bao)護(hu)涂層從靜環刮去(qu)，保(bao)證靜環的研磨表(biao)面不(bu)受(shou)損傷； 

13由于靜環(huan)需用銷定位(wei)，可在密封蓋(gai)室的(de)前面作(zuo)一記號以與銷的(de)位(wei)置的(de)對齊； 

14在(zai)(zai)靜(jing)環(huan)的外(wai)徑上作一記號與銷槽對齊，必須(xu)小心在(zai)(zai)這一過程中(zhong)不能使靜(jing)環(huan)的研磨面受損； 

15使用(yong)液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入在密(mi)封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環和密(mi)封蓋(gai)室(shi)的(de)(de)軸(zhou)心垂直，并將銷(xiao)的(de)(de)記(ji)號對齊，用(yong)手將靜環推(tui)入(ru)它的(de)(de)室(shi)內，保證銷(xiao)入(ru)槽內； 

17徹(che)底揩凈靜環和動環的研(yan)磨表面； 

18將密(mi)(mi)封(feng)定位環裝在(zai)靜環上，在(zai)密(mi)(mi)封(feng)蓋結合(he)面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋(gai)板組(zu)合(he)在軸上通(tong)過，應特別小心(xin)切勿使靜環與軸接(jie)觸； ;

20用(yong)手指擰緊密(mi)封蓋板所有(you)的螺(luo)(luo)栓，然后(hou)將(jiang)每(mei)只(zhi)螺(luo)(luo)栓間(jian)隔地(di)分別擰緊，務使壓力(li)均(jun)勻，直至所有(you)螺(luo)(luo)栓均(jun)擰緊，并且連(lian)接面不泄漏。應該著重指出，擰緊這(zhe)些螺(luo)(luo)栓時如用(yong)力(li)不均(jun)勻，將(jiang)會(hui)使精(jing)密(mi)的研磨過(guo)的動環和靜(jing)環的工(gong)作(zuo)面產生變形。