前置泵沿河機械密封TL1-4250，可信(xin)的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密的(de)產品，在(zai)處(chu)理時(shi)應小(xiao)心。密封(feng)面已磨成具有(you)高度(du)的(de)平面性，在(zai)移運時(shi)，密封(feng)表面有(you)防護裝(zhuang)置(zhi)以防損壞(huai)，在(zai)拆(chai)除裝(zhuang)置(zhi)時(shi)，必(bi)須注意切勿使(shi)這些表面擦傷或碎落(luo)。

在(zai)安裝泵用密封前必須做到(dao)：

1檢查(cha)軸套直徑的(de)容許偏差為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度(du)不得超過0.025mm； ;

2檢(jian)查軸套表(biao)面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更(geng)精(jing)密(mi)； 

3應保證在軸(zhou)套的表面無銳(rui)邊或毛口，因為靜環須在這些(xie)表面通過； 

4應保證將靜環必須通(tong)過的軸套的前沿斜(xie)切成10°，長度為(wei)10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的軸向竄動不能(neng)超過離軸的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環垂(chui)直度(du)必須(xu)是正確的，靜環的研(yan)磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必須(xu)相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查沿河機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗沿河機械密封蓋的工作面和孔，沿河機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套的孔必(bi)須使液體不(bu)能透過，檢查軸(zhou)套的O形圈，保(bao)(bao)證不(bu)能受損并(bing)保(bao)(bao)持

常見(jian)泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石家莊工(gong)業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）沿河機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

沿河泵用沿河機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝(zhuang)至泵上 

1在(zai)這(zhe)一(yi)裝(zhuang)配上(shang)所使用的O 形圈系(xi)用乙稀一(yi)丙稀制成，因此(ci)，不論在(zai)密封件裝(zhuang)配或工(gong)作鉗臺上(shang)均(jun)不能沾(zhan)上(shang)油類，可用液(ye)體(ti)皂作為潤滑劑(ji)； 

2將軸套(tao)以豎(shu)立的方式放在臺(tai)鉗上，其帶動銷(xiao)貼近(jin)鉗臺(tai)的表面； 

3潤滑密封裝置內O 形圈和密封裝置通(tong)過(guo)的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密(mi)(mi)封(feng)通過軸套(tao)，必須小心切勿使動環受損，只能使用手的(de)(de)壓力，在套(tao)上推動密(mi)(mi)封(feng)裝置；在做這項(xiang)工作(zuo)時，可(ke)用一塊清(qing)潔的(de)(de)布(bu)蓋在動環的(de)(de)研磨面上，這是可(ke)取的(de)(de)； 

5保證帶動銷從軸套凸(tu)(tu)出8mm，并將這只銷和動環支承(cheng)座背面的孔口對齊；輕輕地(di)將密封裝置自(zi)套劃下，直(zhi)至它靠著軸套的凸(tu)(tu)肩(jian)； 

6保證(zheng)在軸套(tao)(tao)要通過的(de)軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段，潤滑軸套(tao)(tao)O 形圈并將其裝入軸套(tao)(tao)槽內(nei)； 

7輕(qing)輕(qing)地(di)使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的(de)上面通過（與(yu)密(mi)封裝置一(yi)起），小心(xin)切勿(wu)損壞(huai)套(tao)的(de)O 形圈； 

8在正確地將(jiang)軸套(tao)定(ding)位后，用平(ping)頭螺釘(ding)將(jiang)套(tao)固定(ding)在軸上(shang)，必須(xu)保證平(ping)頭螺釘(ding)的(de)頭不能(neng)凸(tu)出套(tao)的(de)外徑(jing)； 

9保證沿河機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放在工作表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑的銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小心地將(jiang)保(bao)護涂(tu)層(ceng)從靜環刮去，保(bao)證靜環的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需(xu)用銷定(ding)位，可在(zai)密封蓋室的前面作一(yi)記號(hao)以與銷的位置(zhi)的對齊； 

14在(zai)靜環(huan)(huan)的外徑(jing)上作一記(ji)號與銷槽(cao)對(dui)齊，必須(xu)小(xiao)心在(zai)這(zhe)一過程(cheng)中不能使(shi)靜環(huan)(huan)的研(yan)磨面(mian)受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤(run)滑并將它們小(xiao)心(xin)地嵌入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環和密封蓋(gai)室(shi)的軸心垂直(zhi)，并將銷的記號對齊，用手將靜環推入(ru)它的室(shi)內(nei)，保證(zheng)銷入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩(kai)凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面(mian)； 

18將密封定(ding)位環(huan)裝在靜環(huan)上(shang)，在密封蓋(gai)結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋(gai)板組合在軸上通過(guo)，應特別小心切(qie)勿使靜環與軸接觸； 

20用(yong)手指擰(ning)緊(jin)密(mi)封(feng)蓋板所有的(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使壓力均(jun)勻，直至(zhi)所有螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊(jin)，并(bing)且連(lian)接(jie)面不泄(xie)漏。應該著重(zhong)指出(chu)，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時如用(yong)力不均(jun)勻，將會(hui)使精密(mi)的(de)研磨(mo)過的(de)動(dong)環和靜(jing)環的(de)工作(zuo)面產生變形。