前置長子泵用長子機械密封700DT-A83，可(ke)信的(de)抗汽蝕性能(neng)，8B1D型系(xi)精密(mi)的(de)產品(pin)，在(zai)處理時應小心。密(mi)封(feng)面(mian)(mian)已磨(mo)成具有高度的(de)平面(mian)(mian)性，在(zai)移運(yun)時，密(mi)封(feng)表面(mian)(mian)有防護裝置以防損壞，在(zai)拆(chai)除裝置時，必須注意切勿使這些(xie)表面(mian)(mian)擦傷或(huo)碎落。

在(zai)安(an)裝泵用密封前必(bi)須做到(dao)：

1檢查軸(zhou)套直徑的容許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套(tao)表(biao)面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏差)內(nei)或更精(jing)密； 

3應(ying)保(bao)證在(zai)軸(zhou)套的表(biao)面無銳邊或(huo)毛口，因為靜環須在(zai)這(zhe)些表(biao)面通過； 

4應保證(zheng)將靜環必須通(tong)過(guo)的(de)軸套的(de)前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄(cuan)動不能(neng)超過離軸(zhou)的工作位(wei)置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環垂直度必(bi)須(xu)是正確(que)的(de)，靜環的(de)研(yan)磨(mo)面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必(bi)須(xu)相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查長子機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗長子機械密封蓋的工作面和孔，長子機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直度在0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸套(tao)的(de)孔必須使液體不(bu)能透過，檢查軸套(tao)的(de)O形(xing)圈(quan)，保證不(bu)能受損并(bing)保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下(xia)（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）長子機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

長子泵用長子機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵上 

1在這一裝配上(shang)所(suo)使用的(de)O 形圈(quan)系用乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不(bu)論在密封件裝配或工作(zuo)鉗臺上(shang)均不(bu)能(neng)沾上(shang)油類，可用液體皂作(zuo)為潤滑(hua)劑； 

2將軸(zhou)套以豎立(li)的(de)方式放在臺鉗上(shang)，其帶動銷貼(tie)近鉗臺的(de)表面； 

3潤(run)滑密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈和密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)通過的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密(mi)封(feng)通過軸(zhou)套，必須(xu)小(xiao)心切勿使動環受損，只(zhi)能使用手的(de)壓力(li)，在(zai)套上推動密(mi)封(feng)裝置；在(zai)做這項工作時，可(ke)用一塊清潔的(de)布蓋在(zai)動環的(de)研磨面上，這是(shi)可(ke)取的(de)； 

5保證帶動銷(xiao)從軸套(tao)凸出8mm，并(bing)將(jiang)這只銷(xiao)和動環支承座背面的孔口對(dui)齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密(mi)封裝置(zhi)自套(tao)劃(hua)下，直至它靠著軸套(tao)的凸肩； 

6保(bao)證(zheng)在(zai)軸(zhou)套要(yao)通過的軸(zhou)段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度(du)的引入(ru)段(duan)，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其(qi)裝(zhuang)入(ru)軸(zhou)套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地(di)使軸套(tao)在軸的上面(mian)通過（與密(mi)封裝置一起），小(xiao)心切(qie)勿損壞套(tao)的O 形(xing)圈； 

8在(zai)(zai)正(zheng)確(que)地(di)將軸套定位(wei)后，用(yong)平頭(tou)螺釘將套固定在(zai)(zai)軸上，必(bi)須保證平頭(tou)螺釘的頭(tou)不能(neng)凸出(chu)套的外徑； 

9保證長子機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平(ping)邊(bian)放(fang)在(zai)工作表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷子(zi)凸出(chu)4.75mm 并且不能變(bian)形； 

12小(xiao)心地(di)將保護涂層從(cong)靜(jing)環(huan)刮去，保證(zheng)靜(jing)環(huan)的(de)研磨表面不受損傷； 

13由(you)于靜環需用銷(xiao)定(ding)位，可在(zai)密封蓋室(shi)的前面作一記號以與銷(xiao)的位置(zhi)的對(dui)齊； 

14在靜環的(de)外徑上作一記號(hao)與銷(xiao)槽對齊，必須小心在這一過程中不能使靜環的(de)研(yan)磨面受損； 

15使用液體皂對O 形(xing)圈略加潤滑并將它們小心(xin)地嵌入在密(mi)封蓋(gai)室內的(de)各自槽(cao)內； 

16使(shi)靜環和密封(feng)蓋室的(de)(de)軸(zhou)心(xin)垂直(zhi)，并將銷的(de)(de)記(ji)號對齊，用(yong)手(shou)將靜環推入(ru)它的(de)(de)室內，保證銷入(ru)槽內； 

17徹底揩(kai)凈靜環和(he)動環的研磨表面； 

18將密封定位環裝在靜環上，在密封蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋(gai)板(ban)組合在軸上通過，應特別小心切勿使靜環(huan)與軸接(jie)觸； 

20用手指(zhi)擰緊密(mi)封蓋板所(suo)有的(de)(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)，然后將每(mei)只螺(luo)(luo)栓(shuan)間隔地分別擰緊，務(wu)使壓力均(jun)勻，直至所(suo)有螺(luo)(luo)栓(shuan)均(jun)擰緊，并且連接(jie)面不泄漏。應該著重(zhong)指(zhi)出，擰緊這些螺(luo)(luo)栓(shuan)時如(ru)用力不均(jun)勻，將會使精(jing)密(mi)的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工作面產生變形。