前置壺關泵用壺關機械密封700DT-A83，可信的抗汽蝕(shi)性(xing)能，8B1D型(xing)系精密的產(chan)品，在處(chu)理時應小心。密封面已磨成具有(you)高度的平面性(xing)，在移運時，密封表(biao)面有(you)防(fang)護裝置以防(fang)損(sun)壞，在拆除裝置時，必(bi)須注(zhu)意切勿使這些表(biao)面擦(ca)傷或碎(sui)落。

在安(an)裝泵(beng)用密封前必須做到：

1檢查軸(zhou)套直徑的容(rong)許偏差為±0.05mm，并且(qie)橢(tuo)圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均偏差(cha))內或(huo)更精密； 

3應保證(zheng)在軸套的表面無銳邊(bian)或毛(mao)口，因為(wei)靜(jing)環(huan)須在這些表面通過； 

4應保證將靜環必須通過的(de)(de)軸套的(de)(de)前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵(beng)軸的軸向(xiang)竄動(dong)不能超過離軸的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查(cha)靜環(huan)垂直(zhi)度必須是正確(que)的(de)，靜環(huan)的(de)研磨面和軸的(de)軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查壺關機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗壺關機械密封蓋的工作面和孔，壺關機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百(bai)分表讀(du)數內； 

9軸(zhou)套的孔必(bi)須(xu)使液體不(bu)能透過，檢查軸(zhou)套的O形(xing)圈，保證不(bu)能受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配(pei)有以(yi)下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）壺關機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

壺關泵用壺關機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至泵上 

1在這一裝配(pei)上所使(shi)用(yong)(yong)的O 形圈(quan)系用(yong)(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此(ci)，不論在密封件裝配(pei)或(huo)工作(zuo)(zuo)鉗臺上均不能沾上油類，可用(yong)(yong)液體皂作(zuo)(zuo)為潤滑劑(ji)； 

2將軸套以(yi)豎立的方(fang)式放在臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的表面(mian)； 

3潤滑密封裝置(zhi)(zhi)內(nei)O 形圈和密封裝置(zhi)(zhi)通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使(shi)(shi)密(mi)封通過軸套，必須小(xiao)心切勿使(shi)(shi)動環受損，只能使(shi)(shi)用(yong)手的壓力，在套上推動密(mi)封裝(zhuang)置；在做這項工作(zuo)時，可(ke)用(yong)一塊清潔的布蓋在動環的研磨面(mian)上，這是可(ke)取的； 

5保證帶動(dong)銷從軸套(tao)凸出8mm，并(bing)將(jiang)這只銷和動(dong)環支承座(zuo)背面(mian)的孔口對齊；輕輕地(di)將(jiang)密封(feng)裝置自(zi)套(tao)劃下，直至它(ta)靠(kao)著軸套(tao)的凸肩； 

6保證在軸套要通過的(de)軸段(duan)(duan)前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的(de)引入段(duan)(duan)，潤滑軸套O 形圈并將(jiang)其裝入軸套槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的上面通過（與(yu)密封裝(zhuang)置(zhi)一起），小心切勿損壞套的O 形圈(quan)； 

8在正(zheng)確地將(jiang)軸(zhou)(zhou)套定位(wei)后，用平頭螺釘將(jiang)套固定在軸(zhou)(zhou)上，必須保(bao)證平頭螺釘的(de)頭不能凸出(chu)套的(de)外徑； 

9保證壺關機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工(gong)作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不(bu)能變形； 

12小心地將(jiang)保護涂層從靜(jing)環刮去，保證靜(jing)環的研磨表(biao)面不受損傷； 

13由于靜(jing)環(huan)需用銷(xiao)定位，可在密(mi)封蓋(gai)室的前面作一(yi)記號以(yi)與(yu)銷(xiao)的位置的對齊(qi)； 

14在(zai)靜(jing)環的外徑上(shang)作(zuo)一記號與銷槽對齊(qi)，必須小心在(zai)這一過(guo)程中不能使靜(jing)環的研磨面受損(sun)； 

15使用液體皂對O 形圈略(lve)加潤滑(hua)并(bing)將它們小(xiao)心地嵌入(ru)在(zai)密封蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜環和密封蓋室(shi)的軸心垂直，并將銷(xiao)的記號對(dui)齊，用手將靜環推(tui)入(ru)它的室(shi)內(nei)，保(bao)證銷(xiao)入(ru)槽內(nei)； 

17徹(che)底揩凈(jing)靜環和動環的研磨(mo)表面； 

18將密封定位環裝在靜環上，在密封蓋(gai)結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋(gai)板組合在軸上(shang)通過，應(ying)特別小心切(qie)勿(wu)使(shi)靜環與軸接(jie)觸； 

20用手指擰(ning)緊密封蓋板所有的(de)螺(luo)(luo)栓，然后將每只螺(luo)(luo)栓間隔地分別擰(ning)緊，務使壓力均勻(yun)，直至所有螺(luo)(luo)栓均擰(ning)緊，并且連接面不泄漏。應該著重指出，擰(ning)緊這(zhe)些(xie)螺(luo)(luo)栓時如用力不均勻(yun)，將會使精密的(de)研(yan)磨過的(de)動環和靜環的(de)工(gong)作面產生變形。