前置黎城泵用黎城機械密封700DT-A83，可信的(de)抗(kang)汽(qi)蝕性(xing)能，8B1D型系精密(mi)的(de)產品，在處(chu)理時應(ying)小心。密(mi)封面(mian)已(yi)磨成具(ju)有高度的(de)平(ping)面(mian)性(xing)，在移運(yun)時，密(mi)封表(biao)面(mian)有防護裝(zhuang)置以防損壞，在拆除裝(zhuang)置時，必(bi)須注意切勿使這些表(biao)面(mian)擦傷或碎落。

在安(an)裝泵用密封(feng)前必(bi)須做(zuo)到：

1檢查軸套直徑(jing)的容(rong)許偏差為±0.05mm，并且(qie)橢(tuo)圓度(du)不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差)內(nei)或更精密(mi)； 

3應保證在(zai)軸套的表(biao)面無銳邊(bian)或毛口，因為(wei)靜環須在(zai)這(zhe)些表(biao)面通過(guo)； 

4應保證將靜環必須(xu)通(tong)過的軸套的前沿斜切成10°，長度(du)為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向(xiang)竄動(dong)不能(neng)超過離軸的工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須是正確(que)的，靜環的研(yan)磨面和軸的軸心(xin)必須相互(hu)成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查黎城機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗黎城機械密封蓋的工作面和孔，黎城機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直(zhi)度在0.03mm 百(bai)分表讀數(shu)內； 

9軸(zhou)套的孔必須使液體不能透過，檢查軸(zhou)套的O形(xing)圈(quan)，保(bao)(bao)證不能受損并保(bao)(bao)持

常(chang)見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  ;CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家莊工(gong)業(ye)泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）黎城機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

黎城泵用黎城機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上(shang) 

1在(zai)(zai)這一(yi)裝配上所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一(yi)丙稀制成(cheng)，因此，不論(lun)在(zai)(zai)密封件裝配或工作鉗臺上均(jun)不能沾上油類，可(ke)用(yong)液(ye)體皂(zao)作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)方式(shi)放(fang)在臺鉗上(shang)，其帶(dai)動銷貼近(jin)鉗臺的(de)表面(mian)； 

3潤滑密封(feng)裝(zhuang)置內O 形圈和密封(feng)裝(zhuang)置通過的軸套的前沿(yan)； 

4輕輕地使密封通過軸套(tao)，必須小心(xin)切勿使動環受損，只能(neng)使用手的壓力，在套(tao)上(shang)推動密封裝置；在做這項工作(zuo)時，可用一塊清潔的布蓋在動環的研磨面上(shang)，這是可取的； 

5保證帶動銷(xiao)從軸套(tao)凸(tu)出8mm，并將這只銷(xiao)和(he)動環支承座(zuo)背面(mian)的孔口對齊(qi)；輕輕地(di)將密封裝置自套(tao)劃(hua)下，直至它(ta)靠(kao)著軸套(tao)的凸(tu)肩； 

6保證在軸套(tao)要通過的軸段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入(ru)段(duan)，潤滑(hua)軸套(tao)O 形圈并(bing)將其裝入(ru)軸套(tao)槽(cao)內(nei)； 

7輕輕地使軸套在軸的上面(mian)通過(guo)（與密封裝置一(yi)起(qi)），小心(xin)切勿損壞套的O 形圈； 

8在正確地(di)將軸套(tao)定(ding)位后，用平(ping)頭(tou)螺(luo)釘(ding)將套(tao)固定(ding)在軸上(shang)，必(bi)須保證平(ping)頭(tou)螺(luo)釘(ding)的(de)頭(tou)不(bu)能凸出套(tao)的(de)外(wai)徑； 

9保證黎城機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的(de)平邊放在工(gong)作(zuo)表(biao)面(mian)上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的(de)銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保護涂層(ceng)從靜環(huan)刮去，保證靜環(huan)的研磨表面(mian)不受損傷； 

13由于靜環需用銷定(ding)位(wei)，可(ke)在(zai)密封蓋室的(de)前(qian)面作一記號以與銷的(de)位(wei)置的(de)對(dui)齊； 

14在(zai)(zai)靜環(huan)的外(wai)徑上作(zuo)一(yi)記號與(yu)銷槽(cao)對齊，必須小心在(zai)(zai)這一(yi)過程中不(bu)能使靜環(huan)的研(yan)磨面(mian)受損； 

15使(shi)用液體(ti)皂對O 形圈略加(jia)潤滑并將它們小心(xin)地嵌入在密(mi)封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環和(he)密封蓋室的(de)軸心垂直，并(bing)將(jiang)銷的(de)記號對齊(qi)，用手將(jiang)靜環推入(ru)它(ta)的(de)室內(nei)，保證銷入(ru)槽(cao)內(nei)； 

17徹底(di)揩(kai)凈靜(jing)環和動環的研磨表面； 

18將(jiang)密封定位(wei)環裝(zhuang)在(zai)靜環上，在(zai)密封蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片(pian)； ;

19將蓋板組合(he)在軸上通過，應特別小(xiao)心切勿(wu)使靜環與軸接觸； 

20用手指擰緊(jin)密(mi)封蓋板所有(you)的螺(luo)栓，然后將每只螺(luo)栓間隔地分別擰緊(jin)，務使壓力均勻，直至所有(you)螺(luo)栓均擰緊(jin)，并且連接面不泄漏。應(ying)該(gai)著(zhu)重指出，擰緊(jin)這些螺(luo)栓時如用力不均勻，將會使精密(mi)的研磨過的動(dong)環(huan)和靜(jing)環(huan)的工(gong)作面產生變(bian)形。