前置泵湞江機械密封TL1-4250，可信的(de)抗汽蝕性(xing)能(neng)，8B1D型(xing)系精密的(de)產品(pin)，在處(chu)理時(shi)應小(xiao)心。密封面(mian)(mian)已磨成(cheng)具有(you)高(gao)度的(de)平面(mian)(mian)性(xing)，在移運時(shi)，密封表(biao)面(mian)(mian)有(you)防護裝置以防損壞(huai)，在拆(chai)除裝置時(shi)，必(bi)須注意切勿使這些表(biao)面(mian)(mian)擦(ca)傷或碎落。

在安裝泵用密封(feng)前必須(xu)做到：

1檢查(cha)軸套直徑的(de)容許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢(tuo)圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平(ping)均偏差)內或更精密； 

3應保證在軸(zhou)套的表(biao)面無銳邊(bian)或毛口，因為靜環須(xu)在這些表(biao)面通過； 

4應保(bao)證將靜環必須(xu)通(tong)過的(de)軸套的(de)前沿(yan)斜切成(cheng)10°，長(chang)度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的軸向竄動(dong)不能超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂直度(du)必(bi)須是正確的，靜環的研磨面(mian)和軸的軸心(xin)必(bi)須相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查湞江機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗湞江機械密封蓋的工作面和孔，湞江機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度在(zai)0.03mm 百(bai)分(fen)表讀數內； 

9軸(zhou)套的孔必(bi)須使液(ye)體(ti)不能透過，檢查軸(zhou)套的O形(xing)圈，保(bao)證不能受損并保(bao)持

常見泵型(xing)號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38 ; CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以(yi)下(xia)（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）湞江機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

湞江泵用湞江機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封(feng)件(jian)裝至泵上 

1在這一裝(zhuang)配(pei)上所使用的O 形圈系用乙稀一丙稀制(zhi)成(cheng)，因此，不(bu)論在密封件裝(zhuang)配(pei)或(huo)工作(zuo)鉗臺上均不(bu)能(neng)沾上油(you)類，可用液(ye)體皂作(zuo)為(wei)潤滑劑； 

2將軸套以(yi)豎立的(de)方式(shi)放在臺鉗上，其帶(dai)動銷貼近鉗臺的(de)表面； 

3潤滑密封裝置(zhi)(zhi)內O 形圈和密封裝置(zhi)(zhi)通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使密封通(tong)過(guo)軸(zhou)套，必(bi)須小心切勿使動(dong)環受損(sun)，只能使用手(shou)的(de)壓力，在套上推動(dong)密封裝置；在做這(zhe)項工作時，可用一塊清潔(jie)的(de)布蓋(gai)在動(dong)環的(de)研磨面(mian)上，這(zhe)是可取的(de)； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并將(jiang)這只銷(xiao)和動(dong)環支承座背面的(de)孔口對(dui)齊；輕輕地將(jiang)密(mi)封裝置自套(tao)劃下，直至它靠著軸(zhou)套(tao)的(de)凸肩； 

6保證在軸套要(yao)通過的(de)軸段前(qian)沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段，潤滑軸套O 形圈并將其裝入軸套槽內； 

7輕輕地(di)使軸套在軸的(de)上面通過（與密封裝(zhuang)置一起），小心切(qie)勿損壞套的(de)O 形圈； 

8在正確地將(jiang)軸套(tao)定位(wei)后(hou)，用平(ping)頭(tou)(tou)螺釘將(jiang)套(tao)固(gu)定在軸上，必(bi)須保證平(ping)頭(tou)(tou)螺釘的頭(tou)(tou)不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證湞江機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作(zuo)表面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑(jing)的(de)銷子(zi)凸出4.75mm 并(bing)且不能(neng)變形； 

12小心(xin)地(di)將保(bao)護涂層從靜(jing)環刮去，保(bao)證靜(jing)環的研磨表面不受損傷； 

13由于(yu)靜環(huan)需用銷定位，可在密封蓋室(shi)的前面作(zuo)一(yi)記(ji)號以與銷的位置的對齊； 

14在靜(jing)(jing)環的外徑(jing)上作(zuo)一(yi)記號與銷槽對齊(qi)，必須小心在這一(yi)過(guo)程(cheng)中不(bu)能使靜(jing)(jing)環的研(yan)磨面(mian)受(shou)損； 

15使(shi)用液體皂(zao)對O 形圈(quan)略加潤滑(hua)并將它們小(xiao)心地嵌入(ru)在密封蓋室內(nei)的各自槽(cao)內(nei)； 

16使靜環和密(mi)封蓋室的(de)軸(zhou)心垂直，并將銷的(de)記號對齊，用手將靜環推入(ru)它的(de)室內(nei)，保證(zheng)銷入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩凈(jing)靜環和動環的研磨表(biao)面； 

18將密封(feng)定位(wei)環裝在靜環上(shang)，在密封(feng)蓋結合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋(gai)板組合(he)在軸(zhou)上通過，應特別(bie)小心切勿使靜環與軸(zhou)接觸； ;

20用(yong)手指擰(ning)(ning)緊(jin)密封蓋(gai)板所有的(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然后將每只(zhi)螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地分別擰(ning)(ning)緊(jin)，務使壓(ya)力(li)均勻(yun)，直至所有螺(luo)栓(shuan)(shuan)均擰(ning)(ning)緊(jin)，并且連接面不泄漏。應該著重指出，擰(ning)(ning)緊(jin)這(zhe)些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如用(yong)力(li)不均勻(yun)，將會使精(jing)密的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工作面產生變形。