前置泵翁源機械密封TL1-4250，可信的(de)抗汽(qi)蝕(shi)性能(neng)，8B1D型系精密(mi)的(de)產(chan)品，在處理(li)時應小心(xin)。密(mi)封(feng)面已磨成具有高度的(de)平面性，在移(yi)運(yun)時，密(mi)封(feng)表面有防(fang)護裝置(zhi)以防(fang)損壞(huai)，在拆除裝置(zhi)時，必須(xu)注意(yi)切(qie)勿使這些(xie)表面擦傷或(huo)碎落(luo)。

在安裝泵用密封(feng)前必須做到：

1檢查(cha)軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢(tuo)圓(yuan)度不得(de)超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精(jing)密； 

3應保(bao)證在軸套的表面(mian)無銳邊或毛口，因為靜環須在這些表面(mian)通(tong)過(guo)； 

4應保證將靜環必須(xu)通(tong)過的軸(zhou)套(tao)的前沿(yan)斜切(qie)成10°，長(chang)度為10mm，并倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵(beng)軸(zhou)的軸(zhou)向竄動(dong)不能超過離軸(zhou)的工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須是正確的(de)，靜環的(de)研磨(mo)面和軸的(de)軸心必須相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查翁源機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗翁源機械密封蓋的工作面和孔，翁源機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度(du)在0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

9軸套(tao)的(de)孔必須使液體(ti)不能透過，檢查軸套(tao)的(de)O形圈，保證不能受(shou)損并保持(chi)

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  ;CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石家莊工(gong)業(ye)泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）翁源機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

翁源泵用翁源機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至泵上(shang) 

1在這一裝配上(shang)所(suo)使用(yong)(yong)的O 形圈系用(yong)(yong)乙稀(xi)一丙(bing)稀(xi)制成，因(yin)此(ci)，不論(lun)在密(mi)封件裝配或(huo)工作(zuo)鉗(qian)臺(tai)上(shang)均不能沾上(shang)油類，可(ke)用(yong)(yong)液體皂作(zuo)為(wei)潤滑劑； 

2將軸套以(yi)豎立的(de)方式放在臺(tai)鉗(qian)上，其帶動(dong)銷貼近鉗(qian)臺(tai)的(de)表面； 

3潤滑密(mi)封裝置內O 形圈和密(mi)封裝置通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密(mi)封(feng)通過軸(zhou)套，必須小心切(qie)勿使動環受損，只(zhi)能使用(yong)手的(de)壓力，在套上推動密(mi)封(feng)裝(zhuang)置；在做這項工(gong)作時，可用(yong)一塊清潔的(de)布蓋(gai)在動環的(de)研磨面上，這是(shi)可取的(de)； 

5保證帶動(dong)銷從軸套凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只銷和(he)動(dong)環支承座背面的(de)孔(kong)口(kou)對齊；輕輕地將(jiang)密封裝置自套劃下，直(zhi)至它靠著軸套的(de)凸(tu)肩； 

6保證(zheng)在軸套(tao)要通過的軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤(run)滑(hua)軸套(tao)O 形(xing)圈并將其裝入軸套(tao)槽(cao)內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在(zai)軸(zhou)的(de)上面通過（與密封裝(zhuang)置一起），小心切勿(wu)損(sun)壞套的(de)O 形(xing)圈(quan)； 

8在(zai)正確地將軸(zhou)(zhou)套(tao)定位后，用平頭(tou)螺釘(ding)將套(tao)固定在(zai)軸(zhou)(zhou)上，必須保證平頭(tou)螺釘(ding)的(de)頭(tou)不能凸出(chu)套(tao)的(de)外徑； 

9保證翁源機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放在(zai)工作表面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能(neng)變形(xing)； 

12小心地將保護涂層(ceng)從靜環刮去，保證靜環的研磨表面不受損傷(shang)； 

13由于靜(jing)環需用(yong)銷定位(wei)，可在密(mi)封蓋室的(de)前面作一記(ji)號(hao)以與銷的(de)位(wei)置的(de)對(dui)齊； 

14在靜(jing)(jing)環的外徑上作一記號與銷槽對(dui)齊，必須小心(xin)在這(zhe)一過程中(zhong)不能使(shi)靜(jing)(jing)環的研磨面受(shou)損； 

15使用液體皂(zao)對O 形圈略(lve)加潤滑(hua)并將(jiang)它們小心地(di)嵌入(ru)在(zai)密封蓋室內的各(ge)自槽(cao)內； 

16使靜(jing)環和密封蓋室(shi)的軸心垂直，并將銷(xiao)的記號對齊，用(yong)手將靜(jing)環推入它的室(shi)內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩凈靜(jing)環和(he)動環的研磨表面； 

18將密封定位環(huan)裝在靜環(huan)上(shang)，在密封蓋(gai)結(jie)合(he)面上(shang)墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋(gai)板組合在軸上通過，應特別小心切勿使靜環與軸接觸(chu)； 

20用(yong)手指擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)密封蓋板所有的(de)(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)，然后將每只螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)間隔(ge)地分別擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)，務使(shi)壓(ya)力均(jun)勻，直(zhi)至所有螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)均(jun)擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)，并且連接面不(bu)泄漏(lou)。應(ying)該著重指出，擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)這(zhe)些螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)時如用(yong)力不(bu)均(jun)勻，將會使(shi)精密的(de)(de)研磨(mo)過(guo)的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工(gong)作面產生變(bian)形(xing)。