前置泵武江機械密封TL1-4250，可(ke)信的(de)(de)抗汽(qi)蝕(shi)性(xing)能，8B1D型系(xi)精(jing)密(mi)的(de)(de)產品，在(zai)處理時應小心。密(mi)封(feng)面(mian)已磨成(cheng)具有高(gao)度(du)的(de)(de)平面(mian)性(xing)，在(zai)移運(yun)時，密(mi)封(feng)表面(mian)有防(fang)護(hu)裝(zhuang)置(zhi)以防(fang)損壞，在(zai)拆除裝(zhuang)置(zhi)時，必(bi)須注意(yi)切勿使這(zhe)些(xie)表面(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵(beng)用密封(feng)前必須(xu)做到：

1檢查(cha)軸套(tao)直徑的容許偏差為±0.05mm，并且(qie)橢圓度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均偏差)內或更精密； 

3應保證在軸套的表(biao)面(mian)無(wu)銳邊或毛口，因為靜環須在這(zhe)些(xie)表(biao)面(mian)通過(guo)； 

4應(ying)保證將(jiang)靜環必須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切(qie)成10°，長(chang)度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須是(shi)正確的，靜環的研磨面(mian)和軸(zhou)的軸(zhou)心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

7檢查武江機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗武江機械密封蓋的工作面和孔，武江機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)(zhou)套的孔(kong)必須使液體(ti)不能透過，檢查軸(zhou)(zhou)套的O形圈，保證不能受損并(bing)保持

常見(jian)泵(beng)型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊(zhuang)工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）武江機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

武江泵用武江機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝(zhuang)至泵上 

1在這一裝(zhuang)配上(shang)所使用的O 形圈系用乙(yi)稀一丙(bing)稀制成，因此(ci)，不(bu)論在密封件(jian)裝(zhuang)配或工作鉗臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類(lei)，可用液體皂作為潤滑(hua)劑； 

2將(jiang)軸套以(yi)豎立的方式放在臺鉗上，其帶(dai)動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤滑密封裝置內(nei)O 形圈和(he)密封裝置通過的軸(zhou)套的前沿； 

4輕輕地使密(mi)(mi)封通過軸套，必須小心切(qie)勿(wu)使動環受損，只能使用(yong)手的壓力，在(zai)(zai)套上推動密(mi)(mi)封裝置；在(zai)(zai)做這(zhe)項工作時，可(ke)用(yong)一塊清潔的布蓋在(zai)(zai)動環的研磨面上，這(zhe)是可(ke)取(qu)的； 

5保證(zheng)帶(dai)動銷從軸套凸(tu)出8mm，并將這只銷和動環支承座背面的(de)孔口對(dui)齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自(zi)套劃(hua)下，直至它(ta)靠著軸套的(de)凸(tu)肩； 

6保證在軸套要通過的軸段(duan)前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)，潤滑軸套O 形圈并將(jiang)其(qi)裝入軸套槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上面通過（與密封(feng)裝置(zhi)一(yi)起），小心(xin)切勿損壞套(tao)的O 形(xing)圈； 

8在正確地將(jiang)軸(zhou)套(tao)定(ding)位后，用平頭(tou)螺(luo)(luo)釘將(jiang)套(tao)固定(ding)在軸(zhou)上(shang)，必須保證平頭(tou)螺(luo)(luo)釘的(de)頭(tou)不能凸出套(tao)的(de)外徑； 

9保證武江機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面(mian)上； 

11保證(zheng)5mm 直(zhi)徑的(de)銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地(di)將保(bao)護涂層從靜(jing)環刮去，保(bao)證靜(jing)環的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需用銷定(ding)位，可在密封蓋室的前面作(zuo)一記號(hao)以與銷的位置的對齊； 

14在靜環(huan)的(de)外徑上(shang)作一記號與(yu)銷槽對齊，必須小(xiao)心在這一過程(cheng)中(zhong)不能(neng)使(shi)靜環(huan)的(de)研(yan)磨面(mian)受損； 

15使(shi)用液體皂對O 形(xing)圈略加潤滑并將(jiang)它們小(xiao)心地嵌入(ru)在密封蓋室(shi)內的各自槽內； 

16使靜(jing)環(huan)和密(mi)封(feng)蓋室(shi)(shi)的(de)(de)(de)軸心垂直，并將銷的(de)(de)(de)記號(hao)對齊，用手將靜(jing)環(huan)推(tui)入(ru)(ru)它的(de)(de)(de)室(shi)(shi)內(nei)，保證銷入(ru)(ru)槽(cao)內(nei)； 

17徹底揩(kai)凈靜環和動環的研磨表(biao)面； 

18將密封定(ding)位環(huan)裝在靜環(huan)上，在密封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板(ban)組合在軸(zhou)上通過，應特別小心切(qie)勿使靜環與軸(zhou)接(jie)觸； 

20用手(shou)指擰(ning)(ning)緊(jin)密封(feng)蓋(gai)板(ban)所有(you)的(de)螺栓，然后將(jiang)每只螺栓間隔(ge)地(di)分別擰(ning)(ning)緊(jin)，務(wu)使(shi)壓(ya)力均(jun)勻(yun)(yun)，直至(zhi)所有(you)螺栓均(jun)擰(ning)(ning)緊(jin)，并且連接面不泄漏。應該著(zhu)重指出(chu)，擰(ning)(ning)緊(jin)這些螺栓時如用力不均(jun)勻(yun)(yun)，將(jiang)會使(shi)精(jing)密的(de)研磨過的(de)動環和靜(jing)環的(de)工(gong)作面產生變形。