前置泵始興機械密封TL1-4250，可信(xin)的抗(kang)汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的產品，在處(chu)理(li)時應(ying)小心(xin)。密(mi)封面已(yi)磨(mo)成具有高度的平面性，在移運時，密(mi)封表(biao)面有防護裝置以防損壞，在拆除裝置時，必須注意切勿(wu)使(shi)這些表(biao)面擦傷或(huo)碎落。

在安裝(zhuang)泵用密(mi)封前必須做到：

1檢查(cha)軸套直(zhi)徑的容許(xu)偏差(cha)為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不(bu)得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏(pian)差)內(nei)或更精密(mi)； 

3應保證在軸套(tao)的表(biao)面(mian)無銳邊或(huo)毛口，因為靜環須在這些(xie)表(biao)面(mian)通過； 

4應保證(zheng)將(jiang)靜環必須通過的軸套的前(qian)沿斜切成(cheng)10°，長(chang)度為10mm，并(bing)倒(dao)成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的軸向(xiang)竄(cuan)動不能超過離軸的工作位(wei)置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環垂直度必須是正確的，靜環的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心(xin)必須相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查始興機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗始興機械密封蓋的工作面和孔，始興機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

9軸套的孔必須使液體不能(neng)(neng)透(tou)過，檢查軸套的O形圈，保證不能(neng)(neng)受損(sun)并保持(chi)

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石家莊(zhuang)工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）始興機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

始興泵用始興機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵上 

1在(zai)這一裝(zhuang)配(pei)上所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀(xi)(xi)一丙(bing)稀(xi)(xi)制成，因此，不論在(zai)密封件(jian)裝(zhuang)配(pei)或工作鉗(qian)臺上均不能沾上油類，可(ke)用(yong)液體皂(zao)作為潤(run)滑(hua)劑； 

2將軸(zhou)套以豎立的(de)方式(shi)放在(zai)臺(tai)鉗上，其帶動銷貼近鉗臺(tai)的(de)表面； 

3潤滑(hua)密封(feng)裝(zhuang)置內O 形(xing)圈和密封(feng)裝(zhuang)置通過的軸套的前沿(yan)； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封通過軸(zhou)套(tao)，必須小心切勿使(shi)動環(huan)(huan)受損，只(zhi)能使(shi)用手的壓力，在套(tao)上推動密封裝(zhuang)置(zhi)；在做這項工(gong)作時，可用一塊清潔的布蓋在動環(huan)(huan)的研磨面上，這是(shi)可取的； 

5保(bao)證帶動(dong)銷從(cong)軸套凸出8mm，并將(jiang)這只銷和(he)動(dong)環支承座背面的(de)孔(kong)口對齊(qi)；輕輕地將(jiang)密(mi)封裝置自套劃下，直至它靠著軸套的(de)凸肩(jian)； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套(tao)要(yao)(yao)通過的軸(zhou)(zhou)段前沿要(yao)(yao)有(you)2.5mm 長(chang)、10°斜(xie)度的引入段，潤滑軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形圈(quan)并將其(qi)裝(zhuang)入軸(zhou)(zhou)套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使(shi)軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通(tong)過(guo)（與密(mi)封裝置(zhi)一(yi)起），小(xiao)心(xin)切勿損壞套的O 形圈； 

8在正(zheng)確地將軸套(tao)定位后，用(yong)平頭螺(luo)釘(ding)(ding)將套(tao)固定在軸上，必(bi)須保證平頭螺(luo)釘(ding)(ding)的頭不能(neng)凸出(chu)套(tao)的外(wai)徑(jing)； 

9保證始興機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊(bian)放在工(gong)作表面(mian)上； 

11保證(zheng)5mm 直(zhi)徑的銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小心地將(jiang)保護涂層從靜環刮去，保證(zheng)靜環的研(yan)磨表面不受損傷； 

13由于靜環需(xu)用銷(xiao)定位，可在(zai)密封蓋(gai)室的前面(mian)作一記號以(yi)與銷(xiao)的位置的對齊； 

14在靜環(huan)的(de)外(wai)徑上(shang)作(zuo)一(yi)記號與銷(xiao)槽對齊，必(bi)須小心在這一(yi)過程中不能(neng)使靜環(huan)的(de)研磨(mo)面受(shou)損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將(jiang)它們小心地嵌入在密封(feng)蓋室內的(de)各自槽內； 

16使靜環(huan)和密封蓋室的(de)(de)軸心垂(chui)直，并將(jiang)銷的(de)(de)記號對齊，用(yong)手(shou)將(jiang)靜環(huan)推入它的(de)(de)室內，保證銷入槽內； 

17徹(che)底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表(biao)面； 

18將(jiang)密封定位環(huan)裝在(zai)靜環(huan)上，在(zai)密封蓋結合(he)面(mian)上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋(gai)板組合在軸上通過，應特別(bie)小心切勿使靜環與軸接觸(chu)； 

20用(yong)手指擰緊密(mi)封蓋(gai)板所有(you)的螺(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)間隔地分(fen)別(bie)擰緊，務使壓(ya)力均勻，直至所有(you)螺(luo)栓(shuan)均擰緊，并且連接面不泄漏。應(ying)該著(zhu)重指出，擰緊這些螺(luo)栓(shuan)時如用(yong)力不均勻，將會使精(jing)密(mi)的研磨(mo)過的動環(huan)和靜環(huan)的工作面產(chan)生變形。