前置船營泵用船營機械密封250DT-A75 ，可信的(de)(de)(de)抗汽蝕性(xing)能(neng)，8B1D型系精密的(de)(de)(de)產(chan)品，在(zai)處理(li)時應小心。密封面(mian)已磨成具有(you)高度的(de)(de)(de)平面(mian)性(xing)，在(zai)移(yi)運時，密封表面(mian)有(you)防(fang)護裝置以(yi)防(fang)損壞(huai)，在(zai)拆除裝置時，必須(xu)注意切勿(wu)使(shi)這些表面(mian)擦傷或碎落(luo)。

在安裝泵(beng)用密封前(qian)必須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差(cha)為±0.05mm，并且橢圓度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均(jun)偏(pian)差)內(nei)或更精密； 

3應保(bao)證在軸套(tao)的表面無銳邊或毛口(kou)，因(yin)為靜環(huan)須在這些表面通過； 

4應保證將靜(jing)環必須通(tong)過(guo)的軸套的前沿斜切(qie)成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的(de)軸向竄動不(bu)能超過離軸的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環(huan)垂(chui)直度必須是正確的，靜環(huan)的研(yan)磨面和軸的軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查船營機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗船營機械密封蓋的工作面和孔，船營機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的(de)孔(kong)必須使(shi)液體不(bu)能透過，檢查軸套的(de)O形圈，保證(zheng)不(bu)能受損并保持

常見(jian)泵型(xing)號(hao)有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）船營機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

船營泵用船營機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至泵上 

1在這一裝配(pei)上所(suo)使用的O 形圈系用乙(yi)稀(xi)一丙稀(xi)制(zhi)成，因此，不論(lun)在密封(feng)件裝配(pei)或工作鉗臺上均(jun)不能沾上油類(lei)，可用液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放(fang)在(zai)臺(tai)鉗(qian)上，其帶動銷貼近(jin)鉗(qian)臺(tai)的表面； 

3潤滑密(mi)封裝(zhuang)置內O 形圈和密(mi)封裝(zhuang)置通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使(shi)密封(feng)通(tong)過軸套(tao)，必須小心(xin)切勿使(shi)動(dong)環受損，只能(neng)使(shi)用手(shou)的壓力，在(zai)套(tao)上推(tui)動(dong)密封(feng)裝置；在(zai)做這項工(gong)作時(shi)，可用一塊清潔的布蓋(gai)在(zai)動(dong)環的研磨面上，這是可取(qu)的； 

5保證帶動銷(xiao)(xiao)從(cong)軸套凸出8mm，并(bing)將這只銷(xiao)(xiao)和動環支承座(zuo)背面的孔口對齊；輕輕地將密(mi)封裝置自套劃下，直(zhi)至它(ta)靠著軸套的凸肩； 

6保證在(zai)軸套要通過的軸段前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入(ru)段，潤滑軸套O 形圈并(bing)將(jiang)其(qi)裝(zhuang)入(ru)軸套槽內； 

7輕輕地(di)使(shi)軸套(tao)在(zai)軸的上(shang)面通過（與密封裝置(zhi)一起），小心切勿損(sun)壞套(tao)的O 形圈； 

8在正(zheng)確地(di)將軸(zhou)套(tao)定(ding)位后，用平(ping)頭(tou)螺(luo)釘(ding)將套(tao)固(gu)定(ding)在軸(zhou)上，必(bi)須保(bao)證(zheng)平(ping)頭(tou)螺(luo)釘(ding)的頭(tou)不(bu)能凸(tu)出套(tao)的外徑； 

9保證船營機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放在工作表面上(shang)； 

11保(bao)證(zheng)5mm 直徑的(de)銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不(bu)能變(bian)形； 

12小(xiao)心地將保護涂層從靜(jing)環刮去，保證(zheng)靜(jing)環的(de)研磨表面不受損傷； 

13由于靜環(huan)需用(yong)銷(xiao)定位，可在密封(feng)蓋室的(de)前面作(zuo)一(yi)記號以與銷(xiao)的(de)位置(zhi)的(de)對齊(qi)； 

14在靜環的(de)外(wai)徑上作一記號與銷槽對齊(qi)，必須小心(xin)在這一過程(cheng)中不能(neng)使靜環的(de)研(yan)磨(mo)面受(shou)損(sun)； 

15使用液體(ti)皂(zao)對(dui)O 形(xing)圈略加潤(run)滑并將它們(men)小心(xin)地嵌入(ru)在密封蓋室內的(de)各自槽內； 

16使靜環和密封(feng)蓋室的(de)(de)軸(zhou)心垂直，并將(jiang)銷的(de)(de)記號對齊(qi)，用手(shou)將(jiang)靜環推入它的(de)(de)室內，保證銷入槽(cao)內； 

17徹底(di)揩凈靜(jing)環和動環的研磨表面； 

18將密封定位環裝在(zai)靜環上(shang)，在(zai)密封蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組(zu)合在軸上通過(guo)，應(ying)特(te)別小心(xin)切勿使(shi)靜環與(yu)軸接觸； ;

20用手指擰緊(jin)密封蓋板(ban)所有(you)的(de)螺栓，然(ran)后將(jiang)(jiang)每只螺栓間隔地分別擰緊(jin)，務(wu)使壓力均勻，直(zhi)至所有(you)螺栓均擰緊(jin)，并(bing)且連接(jie)面(mian)不(bu)(bu)泄(xie)漏。應該著重指出，擰緊(jin)這些(xie)螺栓時(shi)如(ru)用力不(bu)(bu)均勻，將(jiang)(jiang)會(hui)使精密的(de)研磨(mo)過的(de)動(dong)環和(he)靜環的(de)工作(zuo)面(mian)產生(sheng)變形。