前置蛟河泵用蛟河機械密封250DT-A75 ，可(ke)信的(de)抗(kang)汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)(mi)的(de)產品，在(zai)處理(li)時(shi)應小心。密(mi)(mi)封面(mian)已(yi)磨成具(ju)有(you)(you)高度的(de)平面(mian)性，在(zai)移運時(shi)，密(mi)(mi)封表(biao)面(mian)有(you)(you)防護裝置(zhi)以防損壞，在(zai)拆除裝置(zhi)時(shi)，必(bi)須注意切勿使這(zhe)些(xie)表(biao)面(mian)擦(ca)傷(shang)或碎落。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢查(cha)軸(zhou)套直徑的容許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面精(jing)度(du)應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏差)內或(huo)更(geng)精(jing)密(mi)； 

3應保證(zheng)在(zai)軸套的表(biao)面無銳邊或毛口，因(yin)為(wei)靜環須在(zai)這些表(biao)面通(tong)過； 

4應保證將靜(jing)環必須通過(guo)的(de)軸(zhou)套的(de)前(qian)沿斜切成10°，長度(du)為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的軸向竄(cuan)動不能(neng)超(chao)過離軸的工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)垂直度必須是正確的，靜(jing)環(huan)的研磨面和軸的軸心必須相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查蛟河機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗蛟河機械密封蓋的工作面和孔，蛟河機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百(bai)分表讀數內(nei)； 

9軸(zhou)套的孔必須使液體不能(neng)透過，檢查軸(zhou)套的O形圈(quan)，保證(zheng)不能(neng)受損并保持(chi)

常(chang)見(jian)泵(beng)型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以(yi)下(xia)（石家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）蛟河機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

蛟河泵用蛟河機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵上 

1在(zai)這(zhe)一(yi)裝(zhuang)配上所使用的O 形(xing)圈系(xi)用乙稀(xi)(xi)一(yi)丙稀(xi)(xi)制成，因(yin)此(ci)，不(bu)論在(zai)密封件裝(zhuang)配或工作鉗臺上均不(bu)能沾上油類，可用液體皂作為(wei)潤滑(hua)劑(ji)； 

2將軸(zhou)套以豎立的方式放在臺(tai)鉗(qian)上，其帶動銷(xiao)貼近鉗(qian)臺(tai)的表面； ;

3潤滑密封(feng)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)內O 形圈和密封(feng)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)通(tong)過的軸(zhou)套的前沿； 

4輕輕地(di)使密(mi)封通過軸套，必須小心切勿使動(dong)環受損，只能使用手的壓力(li)，在(zai)套上(shang)推動(dong)密(mi)封裝置；在(zai)做這項(xiang)工(gong)作時，可用一塊清潔的布(bu)蓋(gai)在(zai)動(dong)環的研(yan)磨(mo)面上(shang)，這是可取的； 

5保證帶(dai)動銷(xiao)從軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并(bing)將這(zhe)只銷(xiao)和動環支承座背面的孔口(kou)對齊；輕輕地將密(mi)封裝置自套(tao)劃下，直至它靠(kao)著軸(zhou)套(tao)的凸肩； 

6保(bao)證在軸(zhou)(zhou)套要通過的(de)軸(zhou)(zhou)段(duan)前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段(duan)，潤滑軸(zhou)(zhou)套O 形圈并將其(qi)裝入軸(zhou)(zhou)套槽內； 

7輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地(di)使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的(de)(de)上面通(tong)過（與密封裝置一起），小心切勿(wu)損壞套(tao)的(de)(de)O 形(xing)圈； 

8在正(zheng)確地將軸(zhou)套定位后(hou)，用(yong)平頭(tou)螺釘(ding)將套固定在軸(zhou)上，必須保證平頭(tou)螺釘(ding)的頭(tou)不能(neng)凸(tu)出套的外(wai)徑； 

9保證蛟河機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊(bian)放在工作(zuo)表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并且不能變形(xing)； 

12小心(xin)地將(jiang)保(bao)護涂層從靜環刮去，保(bao)證靜環的研磨表面不受損傷(shang)； 

13由于靜(jing)環需用銷定位，可在密封蓋(gai)室的前面(mian)作一記(ji)號以與銷的位置的對齊； 

14在靜環的(de)外徑(jing)上作(zuo)一(yi)記號與(yu)銷槽對齊，必須小心(xin)在這一(yi)過程中不能使靜環的(de)研(yan)磨(mo)面受(shou)損； 

15使用(yong)液體皂對O 形圈略加潤滑并將(jiang)它們小心地嵌入(ru)在密封蓋(gai)室內的(de)各自槽(cao)內； 

16使靜環和密(mi)封蓋室的軸心垂直，并將(jiang)銷的記號對齊，用手將(jiang)靜環推入它的室內，保證銷入槽內； 

17徹底(di)揩凈靜環和動環的研磨(mo)表(biao)面； 

18將密(mi)封定位環裝在靜環上，在密(mi)封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合(he)在軸(zhou)上通(tong)過，應特別(bie)小心(xin)切勿使靜環(huan)與軸(zhou)接觸； 

20用手(shou)指擰緊密封蓋(gai)板所有的螺(luo)(luo)栓，然后(hou)將每只螺(luo)(luo)栓間隔地(di)分別擰緊，務使壓(ya)力(li)均勻，直至(zhi)所有螺(luo)(luo)栓均擰緊，并且連接面不泄漏(lou)。應(ying)該著重(zhong)指出，擰緊這(zhe)些螺(luo)(luo)栓時如用力(li)不均勻，將會使精密的研磨(mo)過的動(dong)環和靜環的工作面產生變形。