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前(qian)置泵用(yong)機械密封250DT-A75 ,可(ke)信的(de)抗汽蝕性能,8B1D型系精密的(de)產品(pin),在(zai)處理時應小心。密封面已磨成具有高度的(de)平面性,在(zai)移運時,密封表(biao)(biao)面有防護(hu)裝置以防損壞,在(zai)拆除裝置時,必須注意切勿使這(zhe)些表(biao)(biao)面擦傷或碎落(luo)。
服務承諾: 一年保修 產品終身服務 免收服務費(fei) 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品牌(pai) :四川川工(gong) | 材(cai)質:不銹鋼 | 性質(zhi):耐腐蝕、耐磨損(sun) |
適用(yong)范圍:水泵 | 型號: ZGJ/ZHJ | 樣(yang)品或現(xian)貨:現(xian)貨 |
是否標準件: 是 | 使(shi)用(yong)溫度: ≤120(℃) | 使(shi)用壓力:≤1.6(MPa) |
類(lei)型:豐滿機械密封 | 加(jia)工定制:是 | 作用:軸用(yong)密封 |
前置豐滿泵用豐滿機械密封250DT-A75 ,可信(xin)的(de)(de)抗汽蝕性能,8B1D型(xing)系精密(mi)的(de)(de)產(chan)品,在處理時應小心。密(mi)封面已(yi)磨成具有高度的(de)(de)平(ping)面性,在移(yi)運(yun)時,密(mi)封表(biao)(biao)面有防(fang)護(hu)裝(zhuang)置以(yi)防(fang)損壞,在拆除裝(zhuang)置時,必須注意(yi)切勿使(shi)這些(xie)表(biao)(biao)面擦傷或碎落。
在安裝泵用密封(feng)前(qian)必(bi)須(xu)做到:
1檢查(cha)軸(zhou)套直徑的(de)容許偏差為±0.05mm,并且橢(tuo)圓度不得超過0.025mm;
2檢查(cha)軸套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更(geng)精密;
3應(ying)保證在(zai)軸套的表(biao)面無銳(rui)邊或(huo)毛(mao)口,因為(wei)靜環須(xu)在(zai)這些表(biao)面通過;
4應保證將(jiang)靜環必須通過的軸套的前(qian)沿(yan)斜切(qie)成(cheng)10°,長度為10mm,并倒成(cheng)圓角1mm;
5 檢查泵軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向竄動不能(neng)超過(guo)離(li)軸(zhou)(zhou)的工作(zuo)位置0.08mm;
6檢(jian)查靜環垂直度必(bi)須是正確(que)的,靜環的研磨面和(he)軸的軸心必(bi)須相互成90°,并在 0.03mm 百分表讀數內;
7檢查豐滿機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗豐滿機械密封蓋的工作面和孔,豐滿機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂(chui)直(zhi)度在0.03mm 百(bai)分表讀數內;
9軸套的孔必(bi)須使液(ye)體不(bu)能透過,檢(jian)查軸套的O形圈,保(bao)證不(bu)能受損并保(bao)持(chi)
常見泵型號有:
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常配有以下(石家莊(zhuang)工業(ye)泵廠(chang)ZJ型渣漿泵)豐滿機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
豐滿泵用豐滿機械密封的清潔安裝步驟:
將密封件裝至泵上
1在這一裝配(pei)上(shang)所使(shi)用的(de)O 形圈(quan)系用乙(yi)稀(xi)一丙(bing)稀(xi)制成,因此,不論在密封件裝配(pei)或(huo)工作鉗臺上(shang)均不能沾(zhan)上(shang)油類,可用液體(ti)皂作為潤(run)滑劑;
2將軸套(tao)以豎立的方式放在臺(tai)鉗(qian)上(shang),其帶(dai)動銷(xiao)貼近鉗(qian)臺(tai)的表面;
3潤(run)滑(hua)密(mi)封裝置內(nei)O 形圈(quan)和密(mi)封裝置通過(guo)的軸套的前沿(yan);
4輕輕地使密封通過軸套,必須(xu)小心切勿(wu)使動(dong)環(huan)受損,只能使用(yong)手(shou)的(de)壓力,在套上推(tui)動(dong)密封裝(zhuang)置(zhi);在做這項工作時,可用(yong)一塊清潔的(de)布蓋(gai)在動(dong)環(huan)的(de)研(yan)磨面上,這是(shi)可取的(de);
5保證帶動(dong)(dong)銷(xiao)從(cong)軸套凸出(chu)8mm,并將這(zhe)只銷(xiao)和動(dong)(dong)環支承座背面(mian)的(de)孔(kong)口對齊;輕輕地將密(mi)封裝置(zhi)自(zi)套劃下,直至(zhi)它(ta)靠著軸套的(de)凸肩;
6保證在軸套(tao)要(yao)通過(guo)的軸段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入段,潤滑軸套(tao)O 形圈并將其(qi)裝入軸套(tao)槽內(nei);
7輕輕地使軸套在軸的(de)上面通(tong)過(與密封(feng)裝置一起),小心切勿損壞套的(de)O 形圈;
8在正確地將軸(zhou)套(tao)(tao)(tao)定位后,用平(ping)頭螺釘將套(tao)(tao)(tao)固定在軸(zhou)上(shang),必(bi)須保證平(ping)頭螺釘的頭不(bu)能凸出套(tao)(tao)(tao)的外徑(jing);
9保證豐滿機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將蓋板的(de)平邊放在(zai)工作(zuo)表面上;
11保證5mm 直徑(jing)的(de)銷子凸(tu)出4.75mm 并且不能變形;
12小心地將保(bao)護涂層(ceng)從靜(jing)環刮去,保(bao)證靜(jing)環的研磨(mo)表面(mian)不受(shou)損傷;
13由(you)于靜環需用銷(xiao)定位,可在密封蓋室的前面(mian)作一記號以與銷(xiao)的位置的對齊;
14在靜(jing)環的外(wai)徑上作一記號與銷槽對齊,必須(xu)小(xiao)心在這(zhe)一過程中不(bu)能使靜(jing)環的研(yan)磨面(mian)受損;
15使(shi)用液(ye)體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入在(zai)密封(feng)蓋室(shi)內的各(ge)自槽內;
16使靜(jing)環和(he)密(mi)封(feng)蓋室的(de)軸(zhou)心(xin)垂直(zhi),并將(jiang)銷的(de)記號對齊,用(yong)手將(jiang)靜(jing)環推入它的(de)室內,保證銷入槽(cao)內;
17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面;
18將密(mi)封定位(wei)環裝在(zai)靜環上,在(zai)密(mi)封蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片;
19將(jiang)蓋板組(zu)合在軸上(shang)通過,應特別小心切勿使靜環與軸接觸(chu);
20用手指擰緊密(mi)封蓋板所有的(de)(de)螺栓(shuan)(shuan),然后將(jiang)(jiang)每只螺栓(shuan)(shuan)間(jian)隔(ge)地分別擰緊,務(wu)使壓力均勻,直至所有螺栓(shuan)(shuan)均擰緊,并(bing)且連接面不泄漏。應該著重指出,擰緊這些螺栓(shuan)(shuan)時(shi)如(ru)用力不均勻,將(jiang)(jiang)會使精密(mi)的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環(huan)和靜(jing)環(huan)的(de)(de)工作面產(chan)生變形。