前置樺甸泵用樺甸機械密封250DT-A75 ，可信(xin)的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的(de)產品，在處理時應小心。密(mi)封面(mian)已磨成(cheng)具有(you)高度的(de)平面(mian)性，在移運時，密(mi)封表(biao)面(mian)有(you)防(fang)護裝置以防(fang)損壞，在拆除裝置時，必須注意切勿使這(zhe)些(xie)表(biao)面(mian)擦(ca)傷或(huo)碎落。

在安裝泵用(yong)密封前(qian)必須做到：

1檢查軸套直徑的容(rong)許偏(pian)差為(wei)±0.05mm，并且(qie)橢圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差)內或更精密； 

3應保證(zheng)在軸套(tao)的(de)表(biao)面(mian)無銳邊(bian)或毛口，因為靜環(huan)須(xu)在這些表(biao)面(mian)通過(guo)； 

4應保證將靜環(huan)必(bi)須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切(qie)成10°，長度為(wei)10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不(bu)能超過(guo)離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂(chui)直度必須是正確的(de)，靜環的(de)研(yan)磨(mo)面和軸的(de)軸心必須相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查樺甸機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗樺甸機械密封蓋的工作面和孔，樺甸機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度在0.03mm 百(bai)分(fen)表讀(du)數內； 

9軸套的孔必須(xu)使液體不能(neng)(neng)透(tou)過，檢查軸套的O形(xing)圈，保(bao)證不能(neng)(neng)受(shou)損并保(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石(shi)家莊工(gong)業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）樺甸機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

樺甸泵用樺甸機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝(zhuang)至泵(beng)上(shang) 

1在這一裝配(pei)上(shang)所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙稀制成，因(yin)此，不論在密(mi)封件裝配(pei)或工作鉗臺(tai)上(shang)均(jun)不能沾上(shang)油類，可用(yong)液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎(shu)立的(de)方式(shi)放在臺(tai)(tai)鉗(qian)上(shang)，其(qi)帶動(dong)銷貼(tie)近鉗(qian)臺(tai)(tai)的(de)表(biao)面； 

3潤滑密封裝置(zhi)內O 形圈(quan)和密封裝置(zhi)通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使密(mi)封通過軸套，必須小心切勿使動(dong)環受損，只(zhi)能(neng)使用手的壓力(li)，在(zai)(zai)套上推(tui)動(dong)密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)；在(zai)(zai)做這項工作(zuo)時，可(ke)用一塊清潔的布蓋在(zai)(zai)動(dong)環的研磨面上，這是可(ke)取的； 

5保證帶動銷從軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并(bing)將這只銷和動環支(zhi)承座背面的孔口對(dui)齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自套(tao)劃下，直至它靠著軸(zhou)套(tao)的凸肩； 

6保證(zheng)在(zai)軸(zhou)套要(yao)通過的軸(zhou)段(duan)前(qian)沿要(yao)有(you)2.5mm 長、10°斜度(du)的引入段(duan)，潤滑軸(zhou)套O 形圈并(bing)將其裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使(shi)軸套在軸的上(shang)面通(tong)過（與(yu)密封裝置(zhi)一起），小心切勿損(sun)壞套的O 形圈； 

8在(zai)正確地將(jiang)軸套定位后，用平頭(tou)螺釘(ding)將(jiang)套固定在(zai)軸上，必須保證(zheng)平頭(tou)螺釘(ding)的頭(tou)不能凸出套的外徑； 

9保證樺甸機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放在工作表面(mian)上； 

11保證5mm 直(zhi)徑(jing)的銷(xiao)子(zi)凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地(di)將保護涂層從(cong)靜環刮去，保證靜環的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需用銷定位，可在密封蓋室(shi)的(de)前(qian)面作一記號以與(yu)銷的(de)位置(zhi)的(de)對齊； 

14在靜環的外徑上作(zuo)一記(ji)號(hao)與銷槽對齊，必須小心在這一過程中不能使靜環的研(yan)磨(mo)面(mian)受損； 

15使用液體皂對(dui)O 形圈(quan)略(lve)加(jia)潤滑并將它們小心(xin)地嵌(qian)入(ru)在密(mi)封(feng)蓋室內的各自槽內； 

16使靜環(huan)和密(mi)封蓋(gai)室的軸心垂直，并將銷(xiao)的記號對齊，用手將靜環(huan)推入(ru)(ru)它的室內，保證銷(xiao)入(ru)(ru)槽內； 

17徹底揩(kai)凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密封定位環裝在(zai)靜環上，在(zai)密封蓋結合面上墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋(gai)板(ban)組合在(zai)軸上(shang)通過，應特別小心切勿(wu)使靜環與(yu)軸接(jie)觸； 

20用手指擰(ning)緊密(mi)(mi)封蓋板所(suo)有的螺栓(shuan)(shuan)，然后將(jiang)(jiang)每只螺栓(shuan)(shuan)間(jian)隔(ge)地(di)分別(bie)擰(ning)緊，務使(shi)(shi)壓力均勻(yun)，直至所(suo)有螺栓(shuan)(shuan)均擰(ning)緊，并且連接面(mian)不(bu)泄漏。應該著(zhu)重指出，擰(ning)緊這些螺栓(shuan)(shuan)時如用力不(bu)均勻(yun)，將(jiang)(jiang)會使(shi)(shi)精密(mi)(mi)的研磨過的動(dong)環和靜環的工作面(mian)產(chan)生變形。