前置泵定興機械密封TL1-4250，可信(xin)的抗汽蝕性能(neng)，8B1D型系精密(mi)的產品(pin)，在處理時應(ying)小心。密(mi)封面已磨成(cheng)具有高度的平(ping)面性，在移運時，密(mi)封表面有防護裝置以防損壞，在拆(chai)除裝置時，必須注意切勿使這些表面擦傷(shang)或(huo)碎落。

在安裝泵用密封前(qian)必須(xu)做(zuo)到：

1檢查軸(zhou)套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不(bu)得(de)超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內(nei)或(huo)更精(jing)密； 

3應(ying)保證在軸套的表(biao)面(mian)(mian)無銳邊或毛口，因為靜環須在這些表(biao)面(mian)(mian)通過； 

4應(ying)保證將靜環必須通過(guo)的軸套的前(qian)沿斜切(qie)成10°，長度為(wei)10mm，并倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不(bu)能超(chao)過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度(du)必(bi)須(xu)(xu)是正確(que)的(de)，靜環的(de)研磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必(bi)須(xu)(xu)相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查定興機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗定興機械密封蓋的工作面和孔，定興機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度在(zai)0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸(zhou)套的(de)孔必須(xu)使(shi)液體不(bu)能透(tou)過，檢查軸(zhou)套的(de)O形圈，保證不(bu)能受損并保持

常見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有(you)以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）定興機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

定興泵用定興機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至泵(beng)上 

1在(zai)這一裝(zhuang)配上所使(shi)用(yong)的O 形(xing)圈系(xi)用(yong)乙稀一丙稀制成，因此，不(bu)論在(zai)密封件裝(zhuang)配或工作鉗(qian)臺上均不(bu)能沾上油類，可用(yong)液體皂作為潤滑(hua)劑； 

2將軸套以豎立的方式(shi)放(fang)在臺(tai)鉗上，其帶動(dong)銷貼近鉗臺(tai)的表面； 

3潤滑(hua)密(mi)封(feng)裝置內O 形(xing)圈(quan)和密(mi)封(feng)裝置通(tong)過的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封(feng)通過軸(zhou)套，必須小心切勿使動環(huan)受損(sun)，只能使用(yong)手(shou)的(de)(de)壓力，在(zai)套上推動密封(feng)裝置(zhi)；在(zai)做(zuo)這項工作時，可用(yong)一(yi)塊(kuai)清潔的(de)(de)布(bu)蓋在(zai)動環(huan)的(de)(de)研磨面上，這是可取(qu)的(de)(de)； 

5保證帶動銷從軸套(tao)凸出8mm，并將(jiang)(jiang)這只銷和(he)動環(huan)支承(cheng)座(zuo)背(bei)面的孔口(kou)對齊；輕輕地將(jiang)(jiang)密封裝置自套(tao)劃下，直至(zhi)它(ta)靠(kao)著軸套(tao)的凸肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)套(tao)(tao)要通(tong)過的軸(zhou)段前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑軸(zhou)套(tao)(tao)O 形圈并將(jiang)其裝入軸(zhou)套(tao)(tao)槽內； 

7輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地(di)使軸(zhou)(zhou)套(tao)在(zai)軸(zhou)(zhou)的上面通過（與密封裝置一(yi)起(qi)），小心切勿損壞(huai)套(tao)的O 形圈； 

8在正(zheng)確地將軸套定(ding)位后，用平頭螺釘將套固定(ding)在軸上，必須保證(zheng)平頭螺釘的頭不能凸出套的外(wai)徑； 

9保證定興機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放在工作(zuo)表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能變(bian)形； 

12小心地(di)將保護涂層從(cong)靜(jing)環刮去(qu)，保證靜(jing)環的研磨表(biao)面不受損傷； 

13由于(yu)靜環需用(yong)銷(xiao)定位，可在密封蓋室(shi)的前面作一記號(hao)以與(yu)銷(xiao)的位置的對(dui)齊(qi)； 

14在靜(jing)環的外徑上作一(yi)記號(hao)與銷槽對齊，必須小心在這一(yi)過程(cheng)中不能使靜(jing)環的研磨面受損(sun)； 

15使(shi)用(yong)液體皂對O 形圈(quan)略加潤(run)滑并將它們小心地(di)嵌入在密封蓋室內的各(ge)自槽內； 

16使(shi)靜環和密封蓋室的(de)軸心垂直(zhi)，并將銷(xiao)的(de)記號對齊，用手(shou)將靜環推入它(ta)的(de)室內(nei)，保證銷(xiao)入槽內(nei)； 

17徹底揩(kai)凈靜(jing)環和動環的研磨表面； 

18將密封(feng)定位環(huan)(huan)裝在靜(jing)環(huan)(huan)上，在密封(feng)蓋結合(he)面上墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋(gai)板(ban)組合在軸(zhou)上通(tong)過，應特別小心切勿使靜環與軸(zhou)接(jie)觸； 

20用(yong)手指擰(ning)(ning)緊密封(feng)蓋板所(suo)有的(de)螺(luo)(luo)栓，然后將(jiang)每只螺(luo)(luo)栓間隔(ge)地分(fen)別(bie)擰(ning)(ning)緊，務使壓力(li)均(jun)勻，直(zhi)至(zhi)所(suo)有螺(luo)(luo)栓均(jun)擰(ning)(ning)緊，并且連接面不(bu)泄漏。應該著重指出(chu)，擰(ning)(ning)緊這(zhe)些螺(luo)(luo)栓時如用(yong)力(li)不(bu)均(jun)勻，將(jiang)會使精密的(de)研(yan)磨過(guo)的(de)動(dong)環和靜環的(de)工(gong)作面產(chan)生變形。