前置泵清苑機械密封TL1-4250，可信的抗(kang)汽蝕性能，8B1D型系精密的產品，在處(chu)理(li)時應小心。密封(feng)面(mian)已磨成具有(you)高度的平(ping)面(mian)性，在移運時，密封(feng)表面(mian)有(you)防護裝置(zhi)以防損壞，在拆(chai)除裝置(zhi)時，必須(xu)注意切勿使這些表面(mian)擦傷或碎落。

在(zai)安裝泵(beng)用密封前必須做到：

1檢查軸套直徑的(de)容許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度(du)不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差(cha))內或更精密； 

3應保證在軸套的表(biao)面(mian)無銳(rui)邊(bian)或毛(mao)口，因為靜環須在這些表(biao)面(mian)通過； 

4應保證將靜環必須通過(guo)的(de)軸套(tao)的(de)前(qian)沿斜切成10°，長度為(wei)10mm，并(bing)倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必(bi)須是正確的(de)(de)，靜環的(de)(de)研磨面和軸(zhou)的(de)(de)軸(zhou)心(xin)必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表(biao)讀數(shu)內； 

7檢查清苑機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗清苑機械密封蓋的工作面和孔，清苑機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸(zhou)的垂直度在(zai)0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸(zhou)套(tao)的孔必須使(shi)液體(ti)不能透(tou)過，檢查軸(zhou)套(tao)的O形圈，保證不能受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）清苑機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

清苑泵用清苑機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至泵上 

1在這一裝配上所(suo)使用(yong)(yong)的O 形圈系用(yong)(yong)乙(yi)稀(xi)一丙稀(xi)制(zhi)成，因此，不論在密封件(jian)裝配或工作(zuo)鉗(qian)臺(tai)上均不能沾(zhan)上油類，可用(yong)(yong)液體皂作(zuo)為潤(run)滑劑； 

2將軸套(tao)以豎立的(de)方式放在臺鉗上，其帶動(dong)銷貼近(jin)鉗臺的(de)表面； 

3潤(run)滑密封裝(zhuang)置內(nei)O 形圈和密封裝(zhuang)置通過的軸(zhou)套的前沿； 

4輕輕地使(shi)密封(feng)通過軸套，必須小(xiao)心切勿使(shi)動(dong)(dong)環受(shou)損(sun)，只(zhi)能(neng)使(shi)用手的(de)(de)壓力，在(zai)套上推動(dong)(dong)密封(feng)裝置(zhi)；在(zai)做這(zhe)項工作時，可用一塊清(qing)潔的(de)(de)布蓋在(zai)動(dong)(dong)環的(de)(de)研磨面上，這(zhe)是(shi)可取的(de)(de)； 

5保證(zheng)帶動(dong)銷從軸套凸出8mm，并將這只銷和(he)動(dong)環支(zhi)承座背(bei)面(mian)的孔口(kou)對齊；輕輕地將密封(feng)裝置自套劃下，直(zhi)至它靠著軸套的凸肩； 

6保(bao)證(zheng)在軸套要(yao)通過的(de)軸段前沿要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度的(de)引入(ru)段，潤滑軸套O 形圈并將其(qi)裝(zhuang)入(ru)軸套槽內； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的上面(mian)通(tong)過（與密封裝置一起），小心切勿損(sun)壞套(tao)的O 形圈(quan)； 

8在正(zheng)確地將軸(zhou)套(tao)定(ding)位后，用平(ping)(ping)頭螺(luo)(luo)釘(ding)(ding)將套(tao)固定(ding)在軸(zhou)上，必須保證平(ping)(ping)頭螺(luo)(luo)釘(ding)(ding)的頭不能凸(tu)出(chu)套(tao)的外徑(jing)； 

9保證清苑機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工(gong)作(zuo)表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并且(qie)不能變(bian)形(xing)； 

12小心地將保護(hu)涂層從靜(jing)環刮去，保證靜(jing)環的研磨表(biao)面不受損傷； 

13由于靜環需用(yong)銷定位(wei)，可在密封蓋室(shi)的前(qian)面作一記號以與銷的位(wei)置的對齊； ;

14在(zai)靜(jing)環的外(wai)徑上(shang)作一記號與銷槽對齊，必須(xu)小心在(zai)這(zhe)一過程中不能使靜(jing)環的研磨(mo)面受損(sun)； 

15使(shi)用液體皂對O 形圈(quan)略加潤滑并將它(ta)們小心地嵌入在密封蓋室內的(de)各自(zi)槽內； 

16使靜環(huan)和(he)密封蓋室(shi)的(de)(de)軸心垂(chui)直，并將(jiang)銷的(de)(de)記號對齊，用手(shou)將(jiang)靜環(huan)推入它的(de)(de)室(shi)內，保證銷入槽內； 

17徹(che)底揩凈靜環和(he)動環的研磨表面(mian)； 

18將密封(feng)定位環(huan)裝在(zai)靜環(huan)上，在(zai)密封(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組(zu)合在軸(zhou)上通(tong)過，應特別小心切勿(wu)使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手指擰(ning)(ning)緊(jin)密封蓋板所有(you)(you)的螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)，然后(hou)將(jiang)每只螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)間隔地分別擰(ning)(ning)緊(jin)，務使壓力(li)均勻，直至所有(you)(you)螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)均擰(ning)(ning)緊(jin)，并且連接面(mian)(mian)不泄漏。應該著(zhu)重(zhong)指出，擰(ning)(ning)緊(jin)這些(xie)螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)時如用力(li)不均勻，將(jiang)會使精密的研磨(mo)過(guo)的動環和靜環的工作面(mian)(mian)產生變(bian)形。