前置泵淶水機械密封TL1-4250，可信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密的(de)產(chan)品，在(zai)(zai)處理時(shi)(shi)應小心。密封(feng)面(mian)已(yi)磨成具有(you)(you)高度的(de)平面(mian)性，在(zai)(zai)移運時(shi)(shi)，密封(feng)表(biao)(biao)面(mian)有(you)(you)防(fang)護裝置以防(fang)損(sun)壞，在(zai)(zai)拆除裝置時(shi)(shi)，必須(xu)注(zhu)意(yi)切勿使這些表(biao)(biao)面(mian)擦(ca)傷或碎(sui)落。

在(zai)安裝泵用(yong)密封前必須做到：

1檢查軸套直徑的容許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套(tao)表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術(shu)平(ping)均偏差)內或更精密； 

3應(ying)保(bao)證在軸套的表面(mian)無銳邊(bian)或毛口，因為靜環須在這些(xie)表面(mian)通(tong)過； 

4應(ying)保(bao)證(zheng)將靜環必須(xu)通(tong)過的軸(zhou)套的前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向(xiang)竄動不能超過離軸(zhou)的(de)工作位(wei)置(zhi)0.08mm； 

6檢查(cha)靜(jing)環垂直(zhi)度必須(xu)是正確的(de)(de)，靜(jing)環的(de)(de)研磨面和(he)軸的(de)(de)軸心必須(xu)相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀數(shu)內； 

7檢查淶水機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗淶水機械密封蓋的工作面和孔，淶水機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直度在0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

9軸套的孔必須使液(ye)體不(bu)能透過，檢查(cha)軸套的O形圈(quan)，保證不(bu)能受損(sun)并(bing)保持

常見(jian)泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有(you)以下（石家(jia)莊工(gong)業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）淶水機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

淶水泵用淶水機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至泵上 

1在這一(yi)裝配上所使(shi)用(yong)的(de)O 形圈(quan)系(xi)用(yong)乙稀一(yi)丙稀制(zhi)成，因此，不論在密封件裝配或工作(zuo)鉗臺上均不能沾上油類，可用(yong)液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以豎立(li)的方(fang)式放在臺鉗上，其帶動(dong)銷貼近鉗臺的表面(mian)； 

3潤滑(hua)密(mi)封裝(zhuang)置內O 形圈(quan)和密(mi)封裝(zhuang)置通過的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)(shi)密(mi)封(feng)通過(guo)軸套(tao)，必須小心切勿使(shi)(shi)動環受(shou)損，只能使(shi)(shi)用(yong)手(shou)的(de)壓力，在(zai)套(tao)上推動密(mi)封(feng)裝置；在(zai)做這項工作時(shi)，可用(yong)一(yi)塊清潔的(de)布蓋(gai)在(zai)動環的(de)研磨(mo)面上，這是可取的(de)； 

5保證帶動(dong)銷從軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只銷和動(dong)環(huan)支承座背面的孔口對齊；輕輕地(di)將(jiang)密封裝置自套(tao)(tao)劃下(xia)，直至(zhi)它(ta)靠著軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)的凸(tu)肩； 

6保(bao)證在軸套要(yao)通過的(de)軸段前沿要(yao)有(you)2.5mm 長、10°斜度(du)的(de)引入段，潤滑軸套O 形圈并(bing)將其裝入軸套槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套(tao)(tao)在(zai)軸(zhou)的(de)(de)上面通(tong)過（與密封裝置一起(qi)），小心切(qie)勿損壞套(tao)(tao)的(de)(de)O 形圈； 

8在正確地(di)將軸(zhou)套(tao)(tao)定位后，用平頭螺(luo)釘將套(tao)(tao)固定在軸(zhou)上(shang)，必須保證平頭螺(luo)釘的(de)頭不能凸出套(tao)(tao)的(de)外(wai)徑； 

9保證淶水機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在(zai)工作表面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小(xiao)心地將保護(hu)涂層從靜環(huan)刮(gua)去，保證(zheng)靜環(huan)的研磨表面不受(shou)損傷； 

13由(you)于(yu)靜(jing)環需用銷(xiao)定位，可在密封蓋室的前面作一記號以與銷(xiao)的位置的對齊； 

14在靜環的(de)外(wai)徑(jing)上作一記號與銷槽對(dui)齊，必須小心在這一過程(cheng)中不能使(shi)靜環的(de)研磨面受(shou)損； 

15使用液體皂對O 形圈略(lve)加潤(run)滑并(bing)將它們小心(xin)地嵌(qian)入在密(mi)封蓋室內的各自槽內； 

16使靜(jing)環(huan)和(he)密(mi)封蓋室(shi)(shi)的(de)軸(zhou)心(xin)垂直，并將銷的(de)記號對齊(qi)，用手將靜(jing)環(huan)推入它的(de)室(shi)(shi)內(nei)，保證銷入槽內(nei)； 

17徹底揩(kai)凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面； 

18將密封定(ding)位環裝在(zai)靜環上，在(zai)密封蓋結合面上墊0.40mm 的(de)墊片(pian)； 

19將蓋板組合(he)在軸(zhou)上(shang)通(tong)過，應特別小心切勿(wu)使靜環(huan)與軸(zhou)接觸； ;

20用手指(zhi)擰(ning)緊(jin)密封(feng)蓋板所有(you)的(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然后將每(mei)只(zhi)螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地(di)分別(bie)擰(ning)緊(jin)，務(wu)使(shi)壓力(li)均(jun)勻，直至(zhi)所有(you)螺(luo)栓(shuan)(shuan)均(jun)擰(ning)緊(jin)，并且連接面不(bu)泄漏。應該著重指(zhi)出，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如用力(li)不(bu)均(jun)勻，將會使(shi)精密的(de)研磨(mo)過的(de)動(dong)環和(he)靜環的(de)工作(zuo)面產生變(bian)形(xing)。