前置泵高陽機械密封TL1-4250，可信的(de)抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密(mi)(mi)的(de)產(chan)品，在(zai)處(chu)理時應小(xiao)心(xin)。密(mi)(mi)封面(mian)已磨成具有高度的(de)平面(mian)性(xing)，在(zai)移運時，密(mi)(mi)封表面(mian)有防護裝置以防損壞，在(zai)拆除裝置時，必須注意切勿使這些表面(mian)擦傷或(huo)碎落。

在安裝泵(beng)用密封(feng)前必須做到：

1檢查軸(zhou)套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度(du)應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平(ping)均偏差(cha))內或更精密； 

3應保證在(zai)軸套的表面無(wu)銳邊或毛口，因為(wei)靜環須在(zai)這些(xie)表面通過； 

4應保(bao)證將靜環必(bi)須通過的(de)軸套(tao)的(de)前沿斜切(qie)成(cheng)10°，長度為10mm，并(bing)倒成(cheng)圓角(jiao)1mm； 

5 檢(jian)查泵軸的軸向竄動不能超(chao)過離軸的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查(cha)靜環(huan)垂直度必(bi)(bi)須(xu)是(shi)正(zheng)確的，靜環(huan)的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)(bi)須(xu)相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查高陽機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗高陽機械密封蓋的工作面和孔，高陽機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套(tao)的孔必須使液體不能(neng)透過，檢查軸套(tao)的O形圈，保證(zheng)不能(neng)受損并保持

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下(xia)（石家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）高陽機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

高陽泵用高陽機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵(beng)上 

1在這一裝配(pei)上所使用的O 形圈系(xi)用乙(yi)稀(xi)一丙(bing)稀(xi)制(zhi)成，因此，不論在密封件裝配(pei)或工(gong)作鉗臺上均不能沾上油類，可用液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎(shu)立(li)的方(fang)式放在臺鉗上，其帶(dai)動(dong)銷(xiao)貼近鉗臺的表面； 

3潤(run)滑密(mi)(mi)封(feng)(feng)裝(zhuang)置內O 形(xing)圈和密(mi)(mi)封(feng)(feng)裝(zhuang)置通過的(de)軸套(tao)的(de)前沿； 

4輕輕地使密封通過軸套，必(bi)須小心切勿使動環(huan)受損，只能使用手的(de)壓力，在(zai)套上(shang)(shang)推動密封裝(zhuang)置(zhi)；在(zai)做這項工作時(shi)，可(ke)用一(yi)塊清潔的(de)布(bu)蓋在(zai)動環(huan)的(de)研磨面上(shang)(shang)，這是(shi)可(ke)取的(de)； 

5保證帶動銷(xiao)從(cong)軸套(tao)凸出8mm，并將這(zhe)只(zhi)銷(xiao)和動環(huan)支承座背面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地(di)將密封裝置自套(tao)劃(hua)下，直(zhi)至它靠(kao)著軸套(tao)的凸肩； 

6保(bao)證在軸(zhou)(zhou)套要通(tong)過的軸(zhou)(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入段，潤(run)滑軸(zhou)(zhou)套O 形(xing)圈(quan)并將其裝(zhuang)入軸(zhou)(zhou)套槽內； 

7輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使軸套在軸的上面(mian)通(tong)過(guo)（與密封(feng)裝置一起），小心(xin)切勿損(sun)壞套的O 形圈； 

8在正確地(di)將軸套(tao)定(ding)位后，用平頭(tou)(tou)螺(luo)(luo)釘將套(tao)固定(ding)在軸上，必須保證平頭(tou)(tou)螺(luo)(luo)釘的頭(tou)(tou)不能凸(tu)出套(tao)的外(wai)徑(jing)； 

9保證高陽機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作(zuo)表面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并(bing)且(qie)不能(neng)變形； 

12小心地(di)將保護(hu)涂層從(cong)靜(jing)環(huan)刮(gua)去，保證(zheng)靜(jing)環(huan)的研(yan)磨表面(mian)不受(shou)損傷； 

13由(you)于靜環需(xu)用銷定位(wei)(wei)，可在(zai)密封蓋室的(de)前面作一(yi)記號(hao)以與(yu)銷的(de)位(wei)(wei)置(zhi)的(de)對齊(qi)； 

14在(zai)靜(jing)環的外徑上作一記號與銷槽對齊，必(bi)須小(xiao)心(xin)在(zai)這一過程中(zhong)不能使靜(jing)環的研磨面受損(sun)； 

15使用液體(ti)皂對(dui)O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入在密封蓋室內(nei)(nei)的(de)各(ge)自槽(cao)內(nei)(nei)； 

16使(shi)靜環(huan)和密(mi)封(feng)蓋室的軸(zhou)心垂直，并(bing)將(jiang)銷(xiao)的記號對(dui)齊，用手將(jiang)靜環(huan)推入它的室內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩凈(jing)靜環(huan)和動環(huan)的(de)研磨(mo)表面(mian)； 

18將密封定(ding)位環裝在靜環上(shang)，在密封蓋結合(he)面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋(gai)板組合在軸上(shang)通過，應(ying)特(te)別小心切勿使靜環(huan)與軸接(jie)觸； 

20用手指擰緊密(mi)封蓋(gai)板所有(you)的(de)(de)螺(luo)栓，然后將(jiang)每只螺(luo)栓間隔地分別(bie)擰緊，務(wu)使壓力均(jun)勻(yun)，直至所有(you)螺(luo)栓均(jun)擰緊，并且連接(jie)面不泄漏。應(ying)該著重指出，擰緊這些螺(luo)栓時如用力不均(jun)勻(yun)，將(jiang)會(hui)使精密(mi)的(de)(de)研磨過的(de)(de)動(dong)環(huan)和(he)靜環(huan)的(de)(de)工(gong)作面產(chan)生變形。