前置泵徐水機械密封TL1-4250，可信(xin)的(de)(de)抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密的(de)(de)產(chan)品，在(zai)(zai)處理時(shi)(shi)應小心(xin)。密封面(mian)(mian)已磨成具有高度的(de)(de)平面(mian)(mian)性(xing)，在(zai)(zai)移(yi)運時(shi)(shi)，密封表面(mian)(mian)有防護裝置(zhi)以防損(sun)壞(huai)，在(zai)(zai)拆除(chu)裝置(zhi)時(shi)(shi)，必須注意切勿使這(zhe)些表面(mian)(mian)擦傷或碎落。

在(zai)安裝(zhuang)泵用(yong)密封前必須(xu)做到：

1檢查軸套直徑的容許偏(pian)差(cha)為(wei)±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面精(jing)度(du)應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平(ping)均(jun)偏差)內或更(geng)精(jing)密(mi)； 

3應保證(zheng)在(zai)軸套的表面無(wu)銳邊或毛口，因為靜環須在(zai)這些表面通(tong)過； 

4應(ying)保(bao)證將靜環必(bi)須(xu)通過的軸套的前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄動不能超(chao)過(guo)離軸的(de)工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必(bi)須是正(zheng)確(que)的，靜環的研(yan)磨面和軸的軸心必(bi)須相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀數內(nei)； 

7檢查徐水機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗徐水機械密封蓋的工作面和孔，徐水機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的(de)垂直度(du)在0.03mm 百(bai)分表(biao)讀數內； 

9軸套的(de)孔(kong)必須使液體(ti)不(bu)能透過，檢(jian)查(cha)軸套的(de)O形(xing)圈，保(bao)證不(bu)能受損并保(bao)持

常(chang)見泵(beng)型(xing)號有：

CMBB174-25  ;CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）徐水機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

徐水泵用徐水機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝(zhuang)至泵上 

1在這一裝配(pei)上所使用的O 形圈系用乙稀一丙稀制成，因(yin)此(ci)，不論(lun)在密封(feng)件裝配(pei)或工作鉗臺上均不能沾上油類，可用液體皂作為(wei)潤滑劑； 

2將軸套(tao)以(yi)豎立(li)的(de)方式放在臺鉗上，其(qi)帶(dai)動(dong)銷貼近鉗臺的(de)表(biao)面； 

3潤滑密(mi)封裝置內O 形圈和密(mi)封裝置通(tong)過的(de)軸(zhou)套(tao)的(de)前沿； 

4輕輕地(di)使(shi)密(mi)封通過軸(zhou)套，必須小心切勿使(shi)動環(huan)受損，只(zhi)能使(shi)用手的(de)(de)壓(ya)力，在套上推動密(mi)封裝(zhuang)置；在做這項工作時，可用一(yi)塊清潔的(de)(de)布蓋在動環(huan)的(de)(de)研(yan)磨面上，這是可取的(de)(de)； 

5保證(zheng)帶動銷從(cong)軸套(tao)凸(tu)出8mm，并將(jiang)這(zhe)只銷和動環支承座背面的(de)孔口對齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封裝置自套(tao)劃(hua)下(xia)，直至它靠(kao)著軸套(tao)的(de)凸(tu)肩； 

6保證在軸套(tao)要(yao)通過的(de)(de)軸段前沿(yan)要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度的(de)(de)引入段，潤(run)滑軸套(tao)O 形(xing)圈并將(jiang)其裝入軸套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上(shang)面通過（與(yu)密封(feng)裝置一起），小心切勿(wu)損壞套(tao)的O 形圈； 

8在(zai)(zai)正確地將軸套定(ding)位后，用平頭(tou)螺釘將套固(gu)定(ding)在(zai)(zai)軸上(shang)，必須保證平頭(tou)螺釘的(de)頭(tou)不能凸出(chu)套的(de)外徑； 

9保證徐水機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的(de)平邊放在工作表面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑(jing)的(de)銷子凸出4.75mm 并且(qie)不能變形(xing)； 

12小心地(di)將保護涂層(ceng)從靜環刮去(qu)，保證(zheng)靜環的研磨表(biao)面不受損傷； 

13由于(yu)靜環需用銷定位，可在(zai)密封蓋(gai)室的(de)前面作一記(ji)號以與銷的(de)位置的(de)對齊(qi)； 

14在(zai)(zai)靜(jing)環(huan)的外徑(jing)上作一(yi)記號與銷槽對齊，必須(xu)小心在(zai)(zai)這一(yi)過程(cheng)中不能使(shi)靜(jing)環(huan)的研磨面受損； 

15使(shi)用(yong)液體(ti)皂對O 形圈略加潤滑并(bing)將(jiang)它們小(xiao)心地嵌入在密(mi)封(feng)蓋室(shi)內(nei)(nei)的各自(zi)槽(cao)內(nei)(nei)； 

16使(shi)靜環(huan)和密封蓋室(shi)的(de)軸心(xin)垂直，并將銷(xiao)的(de)記號對齊(qi)，用手將靜環(huan)推入它的(de)室(shi)內，保證銷(xiao)入槽(cao)內； 

17徹底揩凈靜環和(he)動環的研磨表面； 

18將密(mi)封定(ding)位環裝在(zai)靜(jing)環上(shang)，在(zai)密(mi)封蓋(gai)結(jie)合(he)面(mian)上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在(zai)軸(zhou)上(shang)通(tong)過(guo)，應特別(bie)小心切勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手指擰(ning)緊密(mi)封蓋(gai)板所有(you)的螺(luo)(luo)栓(shuan)，然后(hou)將每只螺(luo)(luo)栓(shuan)間隔地(di)分別擰(ning)緊，務使壓力(li)均(jun)(jun)勻，直至所有(you)螺(luo)(luo)栓(shuan)均(jun)(jun)擰(ning)緊，并(bing)且連(lian)接面不(bu)泄漏。應該著重指出，擰(ning)緊這些(xie)螺(luo)(luo)栓(shuan)時如用力(li)不(bu)均(jun)(jun)勻，將會使精(jing)密(mi)的研磨過的動(dong)環(huan)和靜環(huan)的工作面產生變形(xing)。