前置泵阜平機械密封TL1-4250，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系精(jing)密(mi)的產品，在(zai)處理時(shi)應小心(xin)。密(mi)封面已(yi)磨成(cheng)具(ju)有高度的平面性，在(zai)移運時(shi)，密(mi)封表面有防護(hu)裝置(zhi)以防損壞，在(zai)拆除裝置(zhi)時(shi)，必須(xu)注(zhu)意切勿使這些(xie)表面擦傷或碎落。

在安裝泵用密封前必須做(zuo)到：

1檢查軸(zhou)套直徑的容(rong)許偏差為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸(zhou)套(tao)表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓(kuo)算術平均偏差)內或更(geng)精密； 

3應保證在軸套的表面無(wu)銳邊或(huo)毛口，因為靜環須在這些表面通過； 

4應保證(zheng)將(jiang)靜環必須通過的軸(zhou)套的前沿斜切成10°，長(chang)度為10mm，并倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的軸向(xiang)竄動不能超過(guo)離(li)軸的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須是正(zheng)確的，靜環的研磨面和軸的軸心(xin)必須相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分(fen)表讀(du)數內； 

7檢查阜平機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗阜平機械密封蓋的工作面和孔，阜平機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸(zhou)的垂(chui)直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔必須使(shi)液體不(bu)能(neng)透過，檢查軸套的O形圈，保證不(bu)能(neng)受損并保持

常(chang)見(jian)泵型號(hao)有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）阜平機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

阜平泵用阜平機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至(zhi)泵上(shang) 

1在(zai)這(zhe)一裝(zhuang)配(pei)上所使用的(de)O 形(xing)圈系用乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此(ci)，不(bu)論在(zai)密(mi)封件裝(zhuang)配(pei)或工作(zuo)鉗臺上均不(bu)能沾上油類，可用液體皂作(zuo)為(wei)潤滑劑； 

2將軸(zhou)套以豎立的方式放在臺(tai)(tai)鉗上，其(qi)帶動銷(xiao)貼近鉗臺(tai)(tai)的表面(mian)； 

3潤(run)滑密封裝置(zhi)內O 形圈和密封裝置(zhi)通過的軸套(tao)的前(qian)沿； 

4輕輕地使(shi)密封(feng)通(tong)過軸套，必(bi)須小心切勿使(shi)動環受(shou)損，只能使(shi)用手的(de)壓力，在(zai)套上推(tui)動密封(feng)裝置；在(zai)做這項工(gong)作時，可用一塊清潔的(de)布蓋(gai)在(zai)動環的(de)研磨(mo)面上，這是可取(qu)的(de)； 

5保證帶(dai)動銷從軸(zhou)套凸出8mm，并將這只銷和動環(huan)支承座背面的孔口對(dui)齊；輕輕地(di)將密封裝置自套劃下，直至它靠著軸(zhou)套的凸肩(jian)； 

6保證(zheng)在軸(zhou)(zhou)(zhou)套要(yao)通(tong)過(guo)的(de)軸(zhou)(zhou)(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段，潤滑軸(zhou)(zhou)(zhou)套O 形圈并將(jiang)其(qi)裝(zhuang)入軸(zhou)(zhou)(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的上面通過（與密封裝置一(yi)起），小心切勿損(sun)壞套的O 形圈； 

8在(zai)(zai)正確地將(jiang)軸套(tao)(tao)定位(wei)后，用(yong)平頭螺釘將(jiang)套(tao)(tao)固定在(zai)(zai)軸上，必(bi)須保證(zheng)平頭螺釘的頭不(bu)能凸(tu)出套(tao)(tao)的外徑； 

9保證阜平機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的(de)平(ping)邊放在工(gong)作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保護涂層從靜(jing)環刮去，保證(zheng)靜(jing)環的研磨表面不受(shou)損(sun)傷； 

13由于靜環(huan)需用(yong)銷定位，可在密(mi)封蓋室的前面(mian)作(zuo)一記號以與(yu)銷的位置的對齊； 

14在(zai)靜(jing)環(huan)的外(wai)徑上作一(yi)記(ji)號與銷槽(cao)對齊，必(bi)須小心在(zai)這一(yi)過程中不能(neng)使靜(jing)環(huan)的研磨(mo)面(mian)受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加(jia)潤滑并將它(ta)們小(xiao)心地嵌入在密(mi)封蓋(gai)室內(nei)(nei)的各自(zi)槽內(nei)(nei)； 

16使靜環和密封蓋室(shi)的軸心垂直，并將銷(xiao)的記號對齊，用手將靜環推入它的室(shi)內，保(bao)證(zheng)銷(xiao)入槽(cao)內； 

17徹底揩凈靜環和動環的(de)研磨(mo)表面； 

18將密封定(ding)位環裝在(zai)靜(jing)環上(shang)，在(zai)密封蓋結合(he)面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸上(shang)通(tong)過，應特別小心切勿使靜環與軸接觸； 

20用手指擰(ning)緊(jin)密封蓋板所(suo)有(you)的螺(luo)(luo)(luo)栓，然后將(jiang)每只螺(luo)(luo)(luo)栓間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使壓(ya)力均勻(yun)(yun)，直(zhi)至所(suo)有(you)螺(luo)(luo)(luo)栓均擰(ning)緊(jin)，并且連接面不泄漏。應(ying)該(gai)著重指出，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)(luo)(luo)栓時如(ru)用力不均勻(yun)(yun)，將(jiang)會使精密的研磨過(guo)的動環和靜環的工作面產生變形。