前置泵蓮池機械密封TL1-4250，可信的抗汽蝕(shi)性(xing)能(neng)，8B1D型系精密的產品，在(zai)處理時(shi)應小心。密封面(mian)已磨(mo)成具有高度(du)的平面(mian)性(xing)，在(zai)移運時(shi)，密封表(biao)面(mian)有防護裝置以防損壞，在(zai)拆除裝置時(shi)，必須注意(yi)切勿使這些表(biao)面(mian)擦傷或碎落(luo)。

在安裝泵用密(mi)封前(qian)必(bi)須做到：

1檢查軸套直(zhi)徑(jing)的容許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不(bu)得超(chao)過(guo)0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均(jun)偏(pian)差)內或更精密(mi)； 

3應保(bao)證在(zai)軸(zhou)套的表面(mian)無銳邊或毛口，因為(wei)靜環須在(zai)這(zhe)些表面(mian)通過； 

4應保證將(jiang)靜(jing)環(huan)必須通過的軸套的前沿斜切(qie)成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的軸向竄動不能超(chao)過離軸的工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須是正(zheng)確的，靜環的研磨面和軸的軸心必須相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

7檢查蓮池機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗蓮池機械密封蓋的工作面和孔，蓮池機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直(zhi)度在0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸(zhou)(zhou)套的(de)孔(kong)必須使液體不能透過，檢查(cha)軸(zhou)(zhou)套的(de)O形圈，保證不能受(shou)損并保持

常見(jian)泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）蓮池機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

蓮池泵用蓮池機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝(zhuang)至泵上 

1在這一裝配上所使用的O 形圈系用乙稀一丙稀制成(cheng)，因此，不(bu)論在密封件裝配或工作(zuo)(zuo)鉗臺上均不(bu)能沾上油類，可用液(ye)體皂作(zuo)(zuo)為潤滑(hua)劑； 

2將(jiang)軸套以(yi)豎立的方式放在臺鉗(qian)上，其帶動(dong)銷貼近(jin)鉗(qian)臺的表面； 

3潤(run)滑密封裝置內O 形(xing)圈和密封裝置通(tong)過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使密封通過軸套，必(bi)須小(xiao)心切勿(wu)使動(dong)環(huan)受損，只能使用(yong)手的壓力，在(zai)套上推動(dong)密封裝置；在(zai)做這項工作時(shi)，可(ke)(ke)用(yong)一(yi)塊清(qing)潔的布蓋在(zai)動(dong)環(huan)的研磨面上，這是(shi)可(ke)(ke)取的； 

5保證帶動銷從軸套凸(tu)出(chu)8mm，并將這只銷和動環支承座背(bei)面的(de)(de)孔口對齊；輕輕地將密(mi)封裝置自套劃下，直至它(ta)靠著軸套的(de)(de)凸(tu)肩； 

6保證在軸套要通過的軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段，潤(run)滑軸套O 形圈并將其裝入(ru)軸套槽內； 

7輕輕地(di)使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上面通過（與(yu)密封裝(zhuang)置(zhi)一起），小心(xin)切勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在(zai)正(zheng)確地將軸(zhou)套定位后(hou)，用(yong)平頭螺(luo)釘將套固定在(zai)軸(zhou)上，必須(xu)保(bao)證(zheng)平頭螺(luo)釘的頭不能凸出套的外徑； 

9保證蓮池機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小心(xin)地(di)將保(bao)護涂層從(cong)靜(jing)環刮(gua)去，保(bao)證靜(jing)環的研磨表面不(bu)受損傷(shang)； 

13由于靜環(huan)需用銷定位，可在(zai)密封蓋室的(de)前面作(zuo)一(yi)記號以與銷的(de)位置的(de)對齊(qi)； 

14在靜環的外(wai)徑上作(zuo)一記號與(yu)銷槽(cao)對齊，必(bi)須小心在這一過程中不(bu)能使靜環的研磨面受(shou)損(sun)； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將(jiang)它們小心地(di)嵌入在密封(feng)蓋室內的各自槽內； 

16使靜(jing)環和密封蓋(gai)室的軸心垂直，并將銷的記號對(dui)齊(qi)，用(yong)手將靜(jing)環推入它的室內，保(bao)證銷入槽(cao)內； 

17徹底(di)揩凈靜環和動環的(de)研磨表面(mian)； 

18將密(mi)(mi)封(feng)定位環裝在(zai)靜環上，在(zai)密(mi)(mi)封(feng)蓋結合面(mian)上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋(gai)板組合在軸上通(tong)過，應特別(bie)小(xiao)心切勿使靜(jing)環與(yu)軸接觸； 

20用(yong)手指擰緊(jin)密(mi)封蓋(gai)板所有的(de)螺(luo)栓，然后將每只螺(luo)栓間隔地(di)分別擰緊(jin)，務使(shi)壓力均勻，直至所有螺(luo)栓均擰緊(jin)，并且連接面不泄漏。應該著重指出，擰緊(jin)這些螺(luo)栓時(shi)如用(yong)力不均勻，將會使(shi)精密(mi)的(de)研(yan)磨過(guo)的(de)動環和靜環的(de)工作面產生變形。