前置泵銅仁機械密封TL1-4250，可信的抗汽(qi)蝕性(xing)能，8B1D型(xing)系精(jing)密(mi)的產品，在(zai)(zai)處理時(shi)(shi)應小心。密(mi)封面(mian)(mian)已磨成具(ju)有高度的平面(mian)(mian)性(xing)，在(zai)(zai)移運時(shi)(shi)，密(mi)封表面(mian)(mian)有防護裝置以(yi)防損(sun)壞，在(zai)(zai)拆除裝置時(shi)(shi)，必須(xu)注意切勿使這些(xie)表面(mian)(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用密封前必(bi)須(xu)做到：

1檢查軸套(tao)直徑的容(rong)許偏差(cha)為(wei)±0.05mm，并(bing)且(qie)橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均偏差)內或更(geng)精密(mi)； 

3應保證在(zai)軸(zhou)套(tao)的表面(mian)(mian)無銳邊(bian)或毛口，因為靜環須在(zai)這(zhe)些表面(mian)(mian)通過； 

4應保證(zheng)將靜(jing)環(huan)必(bi)須(xu)通(tong)過的(de)軸套的(de)前沿(yan)斜切成10°，長度為10mm，并倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不(bu)能超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度必須是正(zheng)確的，靜(jing)環的研磨面和軸的軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查銅仁機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗銅仁機械密封蓋的工作面和孔，銅仁機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔(kong)必須使液(ye)體不能(neng)透過，檢查軸套的O形圈(quan)，保(bao)證不能(neng)受(shou)損并保(bao)持(chi)

常見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊(zhuang)工業泵(beng)廠(chang)ZJ型渣漿泵）銅仁機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

銅仁泵用銅仁機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在(zai)這一(yi)(yi)裝配上所使用的O 形(xing)圈(quan)系用乙稀一(yi)(yi)丙稀制成，因此，不論在(zai)密(mi)封件(jian)裝配或(huo)工作鉗(qian)臺上均不能沾(zhan)上油(you)類，可用液體皂(zao)作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)方(fang)式(shi)放在臺(tai)鉗(qian)上，其帶動銷(xiao)貼近鉗(qian)臺(tai)的(de)表(biao)面； 

3潤滑(hua)密封裝(zhuang)(zhuang)置內O 形圈和密封裝(zhuang)(zhuang)置通過的(de)軸(zhou)套(tao)的(de)前沿； 

4輕輕地使(shi)密封通過軸套，必(bi)須小心切(qie)勿(wu)使(shi)動(dong)(dong)環(huan)受損，只能(neng)使(shi)用手(shou)的壓(ya)力，在(zai)(zai)套上推(tui)動(dong)(dong)密封裝置；在(zai)(zai)做這項(xiang)工(gong)作時，可(ke)用一(yi)塊(kuai)清潔的布蓋在(zai)(zai)動(dong)(dong)環(huan)的研磨面(mian)上，這是(shi)可(ke)取(qu)的； 

5保(bao)證帶動銷從(cong)軸(zhou)套凸出8mm，并將(jiang)(jiang)這(zhe)只銷和動環支承(cheng)座背(bei)面的(de)孔口(kou)對齊；輕輕地將(jiang)(jiang)密封(feng)裝(zhuang)置自(zi)套劃下(xia)，直(zhi)至它(ta)靠(kao)著(zhu)軸(zhou)套的(de)凸肩； 

6保證在軸(zhou)套要(yao)(yao)通(tong)過的軸(zhou)段(duan)前(qian)沿要(yao)(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)，潤滑軸(zhou)套O 形(xing)圈并(bing)將其裝入軸(zhou)套槽(cao)內； 

7輕輕地(di)使軸(zhou)(zhou)套在(zai)軸(zhou)(zhou)的上面通過（與(yu)密封裝置一起），小心切(qie)勿(wu)損(sun)壞套的O 形圈； 

8在正確地將(jiang)軸套(tao)(tao)定位后，用平(ping)頭螺釘將(jiang)套(tao)(tao)固(gu)定在軸上，必(bi)須保證平(ping)頭螺釘的頭不能凸出套(tao)(tao)的外徑； 

9保證銅仁機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平(ping)邊放在工作表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保護(hu)涂層(ceng)從(cong)靜環(huan)(huan)刮(gua)去，保證靜環(huan)(huan)的研磨表面不受損傷； 

13由(you)于(yu)靜(jing)環(huan)需(xu)用銷定位(wei)，可(ke)在密封蓋室的前面作一記號以與銷的位(wei)置的對齊； 

14在靜(jing)環(huan)的外徑上(shang)作一記號與銷槽對齊(qi)，必(bi)須小心在這一過程(cheng)中不能使靜(jing)環(huan)的研磨(mo)面受損； 

15使(shi)用液體皂對(dui)O 形圈略加(jia)潤滑并將它(ta)們小心地(di)嵌(qian)入在(zai)密封(feng)蓋室內的(de)各自槽內； 

16使靜環(huan)和密(mi)封蓋室的軸心垂直(zhi)，并將銷(xiao)的記號(hao)對齊(qi)，用(yong)手將靜環(huan)推入(ru)它的室內，保(bao)證銷(xiao)入(ru)槽內； 

17徹(che)底揩(kai)凈靜環和動(dong)環的研磨表面； 

18將(jiang)密封(feng)定(ding)位環裝在靜環上，在密封(feng)蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在軸上(shang)通過，應特(te)別小(xiao)心切勿使靜(jing)環(huan)與(yu)軸接觸； 

20用(yong)手(shou)指(zhi)擰(ning)緊密封蓋板所有的(de)(de)螺(luo)栓，然后將每只螺(luo)栓間隔(ge)地分別擰(ning)緊，務使壓力均勻，直至所有螺(luo)栓均擰(ning)緊，并且連(lian)接面(mian)不泄漏。應該著重指(zhi)出，擰(ning)緊這些(xie)螺(luo)栓時如用(yong)力不均勻，將會使精密的(de)(de)研磨過(guo)的(de)(de)動環和(he)靜環的(de)(de)工作(zuo)面(mian)產生變形。